Гашене вапно: плюси та мінуси. Вапно гідратне застосування

Гідравлічне (гідратне) вапно розглядалося основним цементувальним матеріалом до моменту появи портландцементу. На поточний момент часу цей вид будівельного сполучного використовується рідко. Виняток становить лише виробництво консерваційних робіт. Виробництво якісного гідравлічного вапна. це досить високотехнологічне ремесло. Проте, скорочення споживчого попиту на продукт такого роду відзначилося різким скороченням досвідчених виробників. Новим же виробникам часто доводиться набувати необхідних навичок виробництва практично “з нуля”.

Гідравлічне вапно. властивості та характеристики

Гідравлічне вапно твердне частково в результаті реакції з водою. Це один із чинників, що відрізняє створюваний продукт від інших видів вапна, які тверднуть унаслідок хімічної реакції вуглекислого газу і повітря.

Гідравлічне вапно має проміжні властивості між звичайним вапном і портландцементом. Проте, виробництво фактично повторює стандартні підходи.

Окрім вмісту оксиду кальцію. хімічної речовини, з якої переважно складається звичайний матеріал, гідравлічне вапно також містить силікати кальцію, аналогічні основним компонентам портландцементу.

Цемент, що має властивості, схожі на гідравлічне вапно, можна отримати, змішуючи звичайний оксид кальцію з пуццолановим матеріалом.

Гідравлічне вапно допустимо зробити міцнішим порівняно зі звичайним матеріалом. Тому такий продукт може використовуватися в деяких сферах застосування, де звичайне вапно не підходить, особливо в умовах присутності води.

Промислова сфера країн, що розвиваються, рідко виробляє гідравлічне вапно. Водночас завжди існує значний потенціал для збільшення виробництва такого будматеріалу в ситуаціях, коли портландцемент розглядається як дефіцитний або дуже дорогий компонент.

Сировина під виготовлення гідравлічного вапна

Основними сировинними компонентами виготовлення виступає вапняк, що містить карбонат кальцію, і певна частка глини (глинистий вапняк). Істотна частка вапняків, придатних під виробництво гідравлічного вапна, характерна для 15-35% кремнезему разом із глиноземом. двома важливими складовими глин.

Як правило, глинисті вапняки вирізняються вираженою присутністю в структурі сірих або синіх відтінків. Також порода вирізняється матовою поверхнею розломів, яка не відбиває промені сонця. Як і з іншими типами вапняків, глинисті вапняки реагують від кількох крапель розбавленої соляної або сірчаної кислоти, що наноситься.

“Marlstone”. м’який вапняк, досить поширений, бачиться найбільш підходящою сировинною складовою під виробничий цикл гідравлічного вапна.

Левова частка вапняків розрізняються за вмістом глини і типом глинистих мінералів, присутніх в одному родовищі. Цей момент супроводжується виробництвом продукту, що має значні відмінності в міцності та часі схоплювання, навіть за високого рівня контролю якості в процесі виготовлення.

Гідравлічне вапно та випал виробничої сировини

Випал глинистих вапняків здійснюється з тією метою, щоб:

• Відвести газоподібний діоксид вуглецю для виробництва негашеної форми продукту (CaO), як при виробництві звичайного вапна.
• Стимулювати хімічну реакцію між негашеним продуктом і мінералами в глинистому компоненті з утворенням сполук силікату кальцію.

Остання реакція активується, якщо випал проводять при температурі на 50-100°C вищій, ніж при випалі звичайного вапняку. Температура печі на виробництві гідравлічного вапна може досягати 1200°C. Тим часом, більшість конструкцій печей цілком підходять під виробництво гідравлічного вапна.

Однак час випалу в печі при такому варіанті виробництва буде коротшим, тому що потрібно видаляти менше вуглекислого газу. При використанні деревини як палива, певні хвойні породи не дають під час горіння достатньо тепла на досягнення необхідних температур. У цьому випадку логічно використовувати інше паливо:

Гідравлічне вапно, що має різні властивості, отримують шляхом випалу в печі за різних температур. Отже, неможливо дати конкретну інформацію про кількість необхідного палива або часу випалу.

Ці значення також залежатимуть від типу використовуваної сировини та продуктивності печі. Для конкретного проекту, параметри визначаються тільки шляхом випробувань або виходячи з досвіду практики.

Зволоження гідравлічного вапна

Слід використовувати достатню кількість води для зволоження наявного негашеного вапна, але не для того, щоб компоненти силікату кальцію почали схоплюватися. В ідеалі процес гідратації має просто перетворювати шматки негашеного вапна на дрібний сухий порошок.

Зволоження допускається проводити вручну на твердій рівній поверхні або всередині механічного гідратора. Реакція гідратації, як правило, менш бурхлива і дещо уповільнена, ніж зі звичайним негашеним вапном.

У деяких випадках, необхідно використовувати гарячу воду або, у випадках з високим ступенем гідравлічного вапна, подрібнення CaO безпосередньо перед гідратацією.

Оксид кальцію, що містить 10-15% негашеного вапна, допускається перетворити на порошок під час гідратації. Нерідко залишаються шматки, схожі на клінкер. так звані грейпфери, особливо, якщо вапняк обпалено поблизу верхньої межі температурного діапазону та сировина має високу глинистість. Ці шматки слід видаляти екраном з подальшим подрібненням окремо.

Потім продукт можна використовувати як цемент (натуральний цемент або римський цемент). У цьому випадку продукт має властивості, що наближаються до властивостей портландцементу. Продукт можна змішати з гідравлічним вапном, щоб отримати більш високу силу і короткий час схоплювання.

Цей процес змішування дає змогу виробнику відповідати стандартам міцності навіть із різною сировиною. Отриманий продукт слід зберігати в сухому місці, переважно в запечатаних мішках, якщо не передбачається використовувати негайно.

Під час виробництва портландцементу весь клінкер, вироблений на стадії випалу, подрібнюється до тонкого порошку на дорогих кульових або трубних млинах. Навпаки, гідравлічне вапно не вимагає використання млинів за винятком подрібнення грейферів або продукту негашеної форми для гідратації.

З цих та інших причин пред’явлення менш складних вимог до обладнання, гідравлічне вапно більш підходить для дрібного виробництва, ніж портландцемент.

Можливості для застосування в будівельній справі

Основне використання гідравлічного вапна вбачається в якості будівельного розчину. Однак таке зв’язувальне також допустимо використовувати:

• в якості штукатурки для підлог і стель,
• як цемент для виготовлення блоків неармованого вапнякового бетону.

Як правило, не рекомендується застосування для залізобетону або фероцементу, якщо не проведено попередні випробування та/або не потрібна порада фахівця.

Коли готується розчинна суміш, слід брати до уваги будь-який піщаний матеріал, що вже міститься в складі сировини, і додавати тільки достатню кількість піску, щоб отримати необхідні властивості розчинної суміші.

Зазвичай 1 частину гідравлічного вапна додають до 2,5,3 або 4 частин піску за об’ємом, залежно від необхідних характеристик. Чотири години. це типовий час, протягом якого використовується приготований будівельний розчин. Однак “м’які” розчини можуть використовуватися за більш тривалого періоду.

Допускається додавання пуццолану, якщо потрібне збільшення міцності, за умови, що пуццолан добре змішується з вапном перед додаванням піску і води. Пластичність отриманого будівельного розчину є проміжною між пластичністю звичайного вапна і портландцементу.

Такі критерії технології приготування, як:

• хімічний склад,
• тонкість,
• час схоплювання,
• міцність на стиск,
• міцність у цілому,

є важливими властивостями цементних матеріалів. Порівняння значень цих властивостей для гідравлічного вапна, взятого з американських (ASTM) та індійських стандартів, наведене нижче в таблиці.

Що таке індекс цементації (CI) формула

Основним контролюючим фактором ступеня цементувальної здатності продукту є відношення кремнезему до вапна, тобто SiO2/CaO або, більш конкретний вираз. індекс цементації (CI).

Так званий індекс цементації враховує інші мінерали, які можуть бути присутніми в складі продукту. На підставі індексу цементації гідравлічні вапна класифіковані таким чином:

Коефіцієнт CI визначається такою формулою:

CI = (2.8 %SiO21.1 %Al2O30.7 %Fe2O3) / (%CaO1.4 %Mg)

Індійським стандартом визнаються виключно два типи гідравлічного вапна:

• Клас “А”. продукт найвищого ступеня для структурних цілей.
• Клас “В”. наполовину оброблений продукт для кладки.

Гідравлічне вапно досягає рівня міцності на стиск 0,5-1,0 МПа (Н/мм2) через сім днів після використання та 3-7 МПа (Н/мм2) через шість місяців для стандартної суміші у співвідношенні 1 : 3 з піском.

Більш точні значення залежатимуть від ступеня гідравліки та технологічних характеристик. Для порівняння, портландцемент досягає міцності на стиск 17 МПа через 7 днів і 28 МПа через шість місяців, відповідно.

Таблиця параметрів під стандарти гідравлічного CaO

Тест на визначення фізичних властивостей для класифікації

Простий тест, що визначає, чи є вапно гідравлічним, полягає в обробці шматочка матеріалу шляхом збризкування водою.

• Якщо реакція починається протягом п’яти хвилин і супроводжується шиплячими звуками з викидами частинок структури, про будь-яку значну гідравлічну складову стверджувати складно.
• Якщо реакція починається приблизно через 15 хвилин і супроводжується відносно сильною активністю, мова може йти про злегка гідравлічну складову.
• Якщо ж грудка вапна кришиться на порошок приблизно за годину, і водночас контейнер із продуктом став трохи теплим, але не гарячим, ідеться про помірно гідравлічну складову.
• Нарешті, коли грудка вкрай незначно кришиться в порошок або залишається зовсім непошкодженою через годину після впливу води, найімовірніше, утворено продукт вищої гідравлічної складової.

Під час гідратації продукт із високим вмістом кальцію може показати триразове збільшення об’єму, тоді як гідравлічне вапно показує збільшення об’єму, яке є набагато меншим. Після гідратації в порошок можна додати трохи води, щоб надати консистенції гончарної глини, згорнути продукт у кульку і занурити у воду.

Якщо продукт із високим вмістом кальцію або злегка гідравлічний, кулька неодмінно зруйнується. Для помірно гідравлічного вапна кулька залишиться неушкодженою, і через місяць матиме консистенцію шматка м’якого мила. А у випадку з вищим ступенем гідравлічного вапна кулька фактично набуває скам’янілої структури, яку важко подряпати навіть гострим інструментом.

Гашене вапно: плюси і мінуси

Гашене вапно. основний компонент різних покриттів, сумішей і розчинів, що надає їм високих експлуатаційних характеристик. Унікальний матеріал, відомий з давніх часів, доступний у приготуванні, довго зберігається, має дезінфікуючі властивості, широко використовується в промисловості, домашньому господарстві, цінний для саду та городу.

Великий спектр застосування вапна обумовлений і його низькою собівартістю.

Що це таке?

Вапно. промисловий продукт, який використовують у металургії, будіндустрії, целюлозно-паперовій і хімічній промисловості та для сільськогосподарських потреб. У чималих обсягах і з істотною користю вона застосовується у вирішенні екологічних завдань (обробка стічних вод і шкідливих газів).

У європейських державах його споживання сягає 80 кг на одну людину на рік. Сумарне виробництво продукту у світі сягає 300 мільйонів тонн на рік. Щороку виробляють до 10 мільйонів тонн вапна, з них 4 мільйони тонн. для будівництва. Отримують його способом випалу до максимально виділення вуглекислоти кальцієвих і магнієвих порід. В якості сировини йдуть карбонати: вапнякові породи, крейда, черепашник та інші матеріали.

Особливості

Гашене вапно (пушонка) або кальцію гідроксид (Ca (OH) 2). хімічна сполука порошкоподібної структури білуватого кольору, яка мало розчиняється у воді, має характерні в’яжучі та пластичні якості. Будучи результатом гідрогасіння, активно взаємодіє з кислотами в реакціях нейтралізації.

Частинки кальцію в складі речовини добре утримують воду, тому ці суміші застигають не так швидко, як цементні. Саме в цьому і полягає основна перевага вапняних розчинів. час застигання дає можливість якісно рівняти поверхню гладким і тонким шаром. Крім того, продукт відмінно зчіплюється з цегляною і бетонною фактурами, що забезпечує необхідну міцність після застигання.

Якщо гідроксид тривалий період часу не використовується, то зворотний процес, що відбувається з поглинанням СО2, приводить склад у твердий стан. У продажу найчастіше зустрічається пушонка або кускове вапно.

Плюси і мінуси

До основної переваги продукту, мабуть, можна віднести велику сферу його використання і малу собівартість виготовлення. Крім того, в процесі виробництва безлічі робіт з ним практично відсутні будь-які відходи, що приносить безсумнівну економічну вигоду.

Продукт прекрасно поглинає вологу, що дає змогу ефективно використовувати його як повноцінний компонент при приготуванні розчинів і сумішей з посиленими характеристиками міцності. Процес гідрації відбувається бурхливо, з рясним виділенням тепла (екзотермічна реакція), що забезпечує рівномірне затвердіння складу і додаткове зміцнення його поверхні.

Ширше переваги і недоліки розглянемо на прикладі широко використовуваної вапняної штукатурки з гашеним вапном у складі:

• безсумнівні теплоізоляційні якості. штукатурка дає змогу зберігати в приміщеннях тепло, а отже, економити на опаленні;
• пожежна безпека. не горить і не підтримує горіння;
• зручне в роботі, оскільки пластичне і не швидко застигає, тобто спрощує робочий процес;
• гігієнічність. лужна основа протидіє появі цвілі та грибків;
• паропроникність. перешкоджає скупченню вологи;
• механічна міцність. поверхня штукатурки не дає тріщин навіть під час вбивання в неї цвяхів.
• Тривалість застигання. У разі пошарового нанесення на стіну (необхідно почекати, коли висохне попередній шар) значно збільшуються терміни ремонту.
• Час самостійного гасіння вапна становить близько двох тижнів і більше.
• Вапняну штукатурку не рекомендують застосовувати в місцях із підвищеною вологістю. Наприклад, у ванній кімнаті краще використовувати цементно-вапняний розчин.

Технічні характеристики

Приготування вапна детально регламентовано державними стандартами. Структурно продукт складається з карбонатових речовин, мінералізованих добавок (доменних або електротермофосфорних шлаків, кварцових пісків та інших включень). Для кожної добавки існують свої нормативні регламенти. Будь-який компонент складу відомим способом впливає на фізичні якості продукту, відповідно, змінюється і його витрата на 1 кв. м. м.

Повітряне негашене вапно випускається трьох ґатунків (1, 2, 3); негашене порошкоподібне. двох ґатунків; гідратне, без добавок і з ними, ділиться на перший і другий ґатунки.

Дисперсність першого і третього видів має задовольняти спеціальним умовам. під час просіювання проб матеріалу через сито (сітки 2, 08, ГОСТ 6613) повинно проходити, відповідно, не менше ніж 98 і 85% всієї взятої проби.

Швидкість і повне закінчення реакції гасіння, величина відходів і рівень кінцевої якості матеріалу залежать від численних чинників, серед яких. якість сортності, рівень здатності до хімреакцій, фракційні параметри сировини, швидкість і якість замішування компонентів суміші, обсяги води, що використовуються, температурний стан реагентів, методи гасіння, елементи обробки і час витримки продукту. Сертифікат відповідності продукту містить відомості про його сорт, кількість домішок і стан.

Вапно з точки зору екології. екологічно чистий матеріал, що добре дезінфікує приміщення, протистоїть розвитку грибків і негативно впливає на шкідливі бактерії. Побілка приміщень сприяє проникненню в них повітря (поверхня “дихає”). Вапно не є небезпечним для алергіків.

Види

Результати випалу багато в чому залежать від застосовуваних технологій, що дає змогу виділяти низку видів вапна:

• Негашена комова. “кипілка”.
• Негашена мелена (борошно). суха порошкоподібна консистенція, одержувана під час помелу першої.
• Гашене вапно (гідроксид), або пушонка. тонкодисперсний порошкоподібний продукт, вироблений під час гасіння грудкового вапна (“кипілки”) фіксованим об’ємом води. Основний склад. Са(ОН)2. Проти негашеного матеріалу відсоток вологи в гідроксиді має становити від 60 до 70%. Зазвичай пушонку продають у фасованому вигляді.
• Вапняне тісто (паста). похідне від гасіння вихідної сировини (“кипілки”) великими обсягами води. За консистенцією аналогічно тесту. Витрата води приблизно в 3,5 раза більша, ніж для приготування пушонки.
• Вапняне молочко. густувата консистенція світлих відтінків, яку отримують перемішуванням з водою у співвідношенні 1:10. Використовується в обробці приміщень, фасадів, госпбудівель, у садівництві.

Що вищий рівень якості вихідної сировини, то вищий у продукті відсоток CaO, а отже, і виходу Ca(OH)2 у процесі гасіння. Низька якість сировини пов’язана зі збільшенням у ній кількості CO2, що відбувається внаслідок її недопалу й утворенням карбонату кальцію (СаСОз), шматки якого легко виявити за вагою. вони важчі за повністю обпалені шматки. Зі зростанням карбонату кальцію відходи збільшуються. Найменші обсяги відходів має продукт першого сорту і помірні. другого.

З вапнякових гідратів часто використовується так зване вапно свіжогашене, яке застосовують не пізніше шести годин з моменту гасіння. Застосовується для приготування вапняного молочка.

Як в’язка неорганіка в сукупності з азбестовими волокнами, вапно набуває специфічних якостей, утворюючи низку цінних похідних матеріалів (азбестовий картон, азбестовий папір). Виходячи з цільового її застосування до складу додаються різні компоненти.

Класифікують вапно за кількома критеріями (ознаками).

За часовим періодом, витраченим на гасіння:

• швидкогаситься. у межах 8-10 хвилин;
• середньогасяча. близько 25 хвилин;
• повільного гасіння. понад 30 хвилин.

Перше і друге набули поширення в металургійних і будівельних сферах, у хімпромисловості (волоконне виробництво), у сільськогосподарських заходах (вапнування ґрунтів), у медицині.

За видами затвердіння:

• повітряного затвердіння, застосовується для забезпечення твердості будівельних розчинів в умовах відкритого середовища;
• гідравлічного затвердіння. використовується для утворення високоміцних сумішей, нерідко для проведення робіт у воді (мости, фундаменти портів та інше).

За розмірами фракцій:

Крім того, вапно підрозділяється на:

• повітряну, яка розпадається на 3 підгрупи: доломітову, кальцієву, магнезіальну;
• гідравлічну, що містить близько 20% аліту і беліту, застосовується і на повітрі, і під водою;
• хлорну (білильну);
• натрові. сполуки натру і гідрату, що використовуються для поглинання шкідливих газів (респіраторне і водолазне обладнання).

Як в’яжучі компоненти для утворення різних за своїм призначенням сумішей застосовуються цемент, гіпс і глина.

З міркувань техніки безпеки перевозять вапно в закритому стані.

Сфера застосування

Сфера застосування гідроксидів воістину величезна.

Для приготування спеціальних сумішей і кладки вони використовувалися з найдавніших часів. Традиційна рецептура: до однієї частки суміші пушонки з водою підмішують три-чотири частки піску. У процесі відбувається виділення води, що є негативним аспектом, оскільки в приміщеннях, збудованих із застосуванням такого матеріалу, тривалий час утримується висока вологість. Тому цемент як сполучний елемент і потіснив вапно на будівництвах.

Використовують вапно і для виготовлення силікатних матеріалів, процес затвердіння яких прискорено, оскільки на суміш оксидів кальцію і кварцитів впливають не водою, а розігрітою до 190°C парою з тиском у 15 атм. Для цього використовують спеціальні пристрої, звані автоклавами.

Також вапно застосовується:

• у процесі пом’якшення води;
• при виробництві хлорки;
• при отриманні добрив і нейтралізації закислених ґрунтів;
• у процесі каустифікації карбонатів;
• у дубленні шкіри;
• з метою отримання інших хімсполук, у реакціях нейтралізації кислих складів (виробничих, відпрацьованих вод);
• як добавка в їжу (E526);
• для виявлення СО2, взаємодіючи з яким вона стає каламутною;
• як засіб знезараження зубних тканин у медицині;
• для обладнання заземлення в ґрунтах із зайвим рівнем опору (знижує ступінь питомого опору ґрунтів);
• вапняне молочко використовують для виготовлення фунгіцидів;
• для відлякування гризунів шляхом внесення в ґрунти;
• у цегляній кладці, особливо пічній, оскільки забезпечує відмінне зчеплення з цегляною або шлакобетонною фактурою;
• для оздоблення по дереву із застосуванням штукатурної сітки (дранка);
• для якісного утеплення стін у курнику.

Окрема тема. це застосування пушонки для обробки ґрунту.

Головним чином її застосовують з метою коригування ґрунтового стану.

Дозування засобу залежить від 2-х аспектів:

Рівень завищеного ступеня кислотності ґрунту виявляють за такими ознаками:

• наявність на ґрунті білястого, попелястого прошарку;
• незадовільний ріст конюшини на ґрунті;
• сильно розрослися мохи, щавель, багно, білоус та інші рослини, які люблять кисле середовище.

Для більш точного виявлення рівня кислотності ґрунту його проби відносять у спеціальну хімлабораторію або використовують рН-метри і відомі індикативні засоби.

За рівнем pH виділяють ґрунти:

• сильнокислі. рН 4;
• середньокислі. рН 4-5;
• слабокислі. рН 5-6,5;
• нейтральні. рН 6,5-7;
• слаболужні. рН 7-8;
• середньолужні. рН 8-8,5;
• сильнолужні. рН 8,6 і більше.

Нейтральні ґрунти і нижче обробці не підлягають.

Важливо враховувати, що для кожної конкретної сільськогосподарської культури і типу ґрунту обсяги і параметри внесеного добрива різняться.

Як розводити?

Приготувати саме цільовий склад речовини нескладно.

Для цього треба знати, що розрізняють низку вапняних розчинів:

• Гіпсово-вапняний. Схоплюється протягом 5-10 хвилин. Тому його роблять у малих обсягах і відразу наносять на поверхню. Час остаточного затвердіння. від доби до двох. Покриття виходить міцним і зручно оброблюваним. Таким розчином обробляють карнизи та інші дерев’яні елементи.
• Цементно-вапняний. Розчин високоміцний і стійкий до вологи. Використовують у підвалах і ванних. Застосовують цемент М400 (для міцності) або М200. Суміш готується з розрахунку 1 частка цементу і вапна на 3 частки піску.
• Глиняно-вапняний. Застосовується рідше, але вирізняється відмінними властивостями міцності. Важливо враховувати, що глина. недорогий і екологічно чистий матеріал. Застосовується головним чином для роботи з предметами з глини.

Для перетворення вапняної сировини на штукатурку її необхідно загасити. На всю процедуру гасіння йде в середньому 36 годин. Проте, загашене вапно потрібно витримати до 15 днів. У процесі гасіння рекомендується дотримуватися правил техніки безпеки, оскільки реакція має виражений екзотермічний характер.

Слід надіти захисні окуляри, рукавички, чоботи і грубий одяг, що захищають.

Тару використовують зазвичай металеву. Під час реакції суміш зростає в об’ємі приблизно в 3 рази, що важливо врахувати, вибираючи відповідну тару.

Під час процесу сировину заливають холодною водою. Після закінчення процедури отримана суміш перемішується і вистоюється. Далі продукт пропускають через сито.

Потім приступають до виробництва штукатурного розчину, наприклад, на основі цементу. Сумішеві пропорції змінюються залежно від типу розчину і мети його застосування.

Цементно-вапняний розчин для оштукатурювання задовольняє багатьом типам робіт. Для його виготовлення зазвичай використовують цемент М400-500, а також просіяний пісок середніх фракцій. Зробити пластичну консистенцію для оздоблювальних робіт просто: 25 кг цементу, 14 кг вапна, 230 кг піску, 60 літрів води. Для міцнішого розчину пропорції дещо інші: 25 кг цементу, 7 кг вапна, 175 кг піску, 55 літрів води.

Для еластичності, продуктивного зчеплення і підвищення вологостійкості розчини покращують додаванням рідкого мила (0,2 л на 20 л суміші) або клею ПВА (0,5 л на 20 л суміші).

Таким чином, уся процедура має такий вигляд: у певний об’єм води поміщають цемент і вапно, перемішують, додають пісок.

Після утворення однорідної консистенції рідину, що залишилася, зливають, а розчин знову перемішують.

Тонкощі використання

Продукт ефективний і при проведенні ремонту, наприклад, для побілки стін. У цих випадках для гасіння нерідко застосовується гідратор. пристрій для автоматизованого гасіння вапна і отримання гідратного вапна (пушонки). Потрібний склад готують заздалегідь, за день-два до проведення основних операцій. З метою отримання насичених і світлих тонів розведеної пушонки дотримуються пропорції 1:1. Ретельно розмішаний розчин наноситься на матеріал пензлем або за допомогою розпилювача в 2-3 шари.

Пушонку часто додають у різні склади. Так, додана в цемент, вона утворює тягучу консистенцію, що не розтріскується навіть після підсихання.

Гашеним вапном із властивою для нього пожежостійкістю покривають дерев’яні елементи будинків у 1-3 шари. Це дає змогу унеможливити процеси гниття і покращує якість деревини.

Вапно. їдка речовина, тому працюючи з ним, важливо дотримуватися заходів безпеки:

• працювати в спеціальних окулярах і рукавичках;
• у процесі гасіння слід триматися подалі від ємності, де йде реакція, оскільки остання протікає настільки активно, що можна отримати опік від розлітаються бризок;
• захищати дихальну систему ватно-марлевою маскою;
• у разі потрапляння на шкіру необхідно видалити краплі ваткою, просоченою рослинною олією, а на травмоване місце помістити компрес із марлі, попередньо обробленої 5%-м оцтом;
• у разі потрапляння суміші в очі слід негайно промити їх водою і в разі потреби піти до лікаря.

Поради та рекомендації

Білити дерева необхідно в осінній і весняний періоди, ця процедура оберігає їх від замерзання і шкідників.

Фахівці рекомендують до застосування такий склад:

• 10 л води;
• 2,5 кг пушонки;
• 0,1 кг столярного клею;
• 0,5 кг мідного купоросу;
• жменю висушеної чемериці (відлякує зайців).

Компоненти слід змішувати до однорідної консистенції. Потім витримати 4-5 годин. Склад наносять на дерева пензлем або губкою. Наносити краще кілька шарів.

Ще один корисний рецепт:

• у відро з водою (8-10 л) додати 2 кг гашонки, 1,5 кг глини і 0,3 кг сульфату міді;
• при перемішуванні виходить в’язкий, як сметана, склад;
• субстанція наноситься на дерево без патьоків;
• нанесений шар має бути 3-4 мм.

Пушонка нерідко використовується для знезараження садового інструментарію. Використовується свіжогашений продукт. Комову сировину розбавляють водою (1:1).

З утвореної пушонки готують молочко (10-20%-ва суміш):

• на 1 кг сировини беруть 1 л води;
• остиглий напівпродукт розвести 9 літрами води;
• молочко використовувати за призначенням.

Вапняна побілка доречна в приміщеннях із підвищеною вологістю.

Проте, не слід використовувати її в місцях для зберігання овочів із вологістю 10-20%.

Якщо склад призначений для кладки, зберігати в ямі його слід не менше півмісяця. Якщо ж тісто призначене для приготування штукатурного розчину, то термін становить близько 1 місяця.

Для заміни вапна будівельники нерідко користуються його аналогами (“Азоліт”, “Цемплас”, Zetesol), що являють собою типові пластифікатори з різними специфічними якостями. З цієї причини вибір певного пластифікатора відбувається з урахуванням конкретних умов застосування.

Додавши в тирсу вапно, можна отримати прекрасний утеплювач, не схильний до процесу гниття. Підготовлену для цієї мети тирсу змішують з пушонкою (10% від маси тирси). Отриманий матеріал гарненько вимішується в ємності, після чого ним заповнюють порожнечі.

З тирси і вапна готують і тверді матеріали. Для цього потрібно 10% вапна, 5% гіпсу і тирса. Суху суміш перемішують і розбавляють водою до отримання густої консистенції, яку відразу застосовують. Консистенцію готують малими обсягами, оскільки гіпс швидко застигає.

Для очищення води широко застосовується хлорне вапно, що дозволяє уникнути різних епідемій. У воді хлор у поєднанні з іншими речовинами може викликати інтоксикацію. З метою зменшення впливу на організм важливо пити фільтровану воду, попередньо використовуючи вугільні або інші ефективні фільтри.

Перед побілкою оброблювану ділянку слід акуратно очистити від різних залишків: жирних плям, висолів, забруднень та іржавих місць.

Попередньо поверхню штукатурять і ґрунтують, вирівнюють западини і опуклості. Необроблювані елементи прикриваються.

Побілка проводиться у 2-3 шари. Черговий шар лягає надійніше тоді, коли попередній висох не повністю, а злегка сируватий. У цьому разі поліпшується зчеплення покриття. Перед початком побілки поверхню корисно змочити.

У продажу представлено кілька типів фарбопультів: пневматичні, електричні та ручні. Ручні. найкращий варіант для обробки малих площ. Електричні використовують для значних площ, вони більш рівномірно розпорошують матеріал.

Якщо у вапняне молочко додати дрібку звичайної синьки, то його колір перетвориться на сніжно-білий. Побілка не буде бруднити одяг і руки, якщо в молочко додати трохи кам’яної солі (100 г на 10 л). Правильно розводити сіль слід в окремій ємності.

Про те, як гасити вапно, дивіться в наступному відео.

Гашене вапно, його виробництво та використання

Гідратне вапно або гашене. це порошок білого кольору з важкою основою, розчинений у воді. Взагалі вапно. це загальна назва продуктів, одержуваних у результаті випалу і переробки вапняку, крейди та інших карбонатних порід. Загалом є три види вапна. Найпопулярніше і найчастіше використовуване. гашене.

Опис гашеного вапна (пушонки)

Гашене вапно виходить при змішуванні з водою вапна не гашеного, назва останнього оксид кальцію. Хімічний процес гасіння супроводжується підвищенням температури (за останньої відбувається, так зване, плавлення порошку) до 512° C. Кількість теплоти, що виділяється при цьому, становить 65 кДж на 1 моль, що дорівнює 1160 кДж на 1 кг оксиду кальцію.

Такий хімічний процес за силою дорівнює кількості енергії, необхідної для закипання води або загоряння дерева. Гідратне вапно (гашене) має таку формулу: Ca(OH)2. Для отримання гашеного вапна важлива і температура води, з якою воно змішується. Чим вища температура, тим гірше виходить продукт.

На фото гашене вапно (пушонка)

Класифікація

Будівельне негашене вапно CaO може бути використане тільки після гасіння.

Основна класифікація за часом гасіння:

• Швидкогаситься. Процес навіть для великих об’ємів триває не більше 8. 10 хвилин.
• Вапно, що гаситься середньо. Процес займає не більше 25 хвилин.
• Вапно, що повільно гаситься. Процес повного гасіння триває понад півгодини.

З огляду на сферу його застосування (про що йтиметься нижче), вапно підрозділяється за характеристиками твердіння:

• Твердіння повітряне. Таке гашене вапно використовується для забезпечення твердіння будівельних розчинів, зокрема бетонних, у сухих умовах за наявності повітряного середовища.
• Твердіння гідравлічне. Вапно має застосовуватися для розчинів, яким необхідна особлива міцність. Найчастіше для робіт у воді (при будівництві опор водних мостів, фундаментів портів тощо). Підрозділ відбувається ще й за способом отримання. Воно буває слабо гідравлічне і сильно гідравлічне.

Остання класифікація гашеного вапна. за фракціями. Залежно від крупності помелу вапно може бути:

• Грудкове. Зазвичай доступне у продажу насипним способом. Відпускається в тоннах.
• Подрібнене. Також продається в тоннах, зберігається на складах у насипах.
• Порошкоподібне. Можливий продаж великих партій, але продається і в мішках по кілька кілограмів.

Вапно транспортують закритим способом, неприпустимо його розсипання під час перевезення. Виходячи з того, для чого потрібне використання вапна, яке перед роботою буде обов’язково погашене, в його сухий склад можуть бути додані різні добавки.

Виробництво гашеного вапна

Гідратне вапно. пушонка. це порошок білого кольору, найчастіше, дрібної фракції. Об’єм вапна, розведеного водою, збільшується, практично, вдвічі. Щільність готового до застосування матеріалу 400 кг/м ?, допустима за ТУ вологість не більше 5 %. Робиться пушонка швидко, необхідно тільки дотримати пропорції і витримати потрібний час.

Наочно схема виробництва виглядає так:

Схема отримання гашеного вапна Етапи гасіння на виробництві

Виготовлення на будівельному майданчику

Виробництво гашеного вапна може проходити, як у заводських умовах, так і безпосередньо на будівельному об’єкті. Це відбувається в спеціальних ємностях. гідраторах. Негашене вапно має зайняти 1/3 об’єму, ще стільки ж буде додано води. Інша частина простору необхідна для проведення повноцінного процесу, оскільки в перші хвилини, коли почнеться реакція, вапно збільшиться в об’ємі.

Якщо вапно погасили й одразу ж додали в готовий, наприклад, бетонний, розчин, то його якості дещо погіршаться, тому що навіть вапно, яке швидко розчиняється, має певний відсоток сухої суміші, який не погаситься одразу.

Стаціонарне виготовлення пушонки

Централізоване гасіння в підготовлених умовах заводу дає змогу не тільки отримувати більш якісний кінцевий продукт, а й досить довго його зберігати. Причому з часом властивості гашеного вапна стануть тільки кращими, а об’єм готової суміші більшим.

В умовах заводу є можливість відстежувати процес приготування кожної окремої партії. Тому, якщо гасіння відбувається повільно, необхідно воду додавати порційно. Важливо стежити за тим, щоб вапно при гасінні не перегрілося, а вода під час процесу не закипіла.

Вихід готового продукту, якщо він якісний, має бути вдвічі більшим, ніж початкове сухе вапно негашене. Готове гідратне вапно матиме 4 класифікації.

На відео. технологія та обладнання для гасіння вапна на виробництві:

Державна стандартизація

Природно, як і будь-який будівельний матеріал, а також суміш, вапно може бути декількох видів. Класифікація негашеного вапна, залежить від вмісту оксидів кальцію і магнію. Так, перший сорт, що класифікується ГОСТ 9179-77, повинен мати сполуку CaOMgO в кількості не менше 90 %. А в другому сорті цій сполуці відводиться вже 80 %.

Що нижчий сорт, то менше не тільки оксидів кальцію і магнію у вапні, а й менша кількість води використовується для його гасіння. У найостаннішому, четвертому сорті, води може бути додано на рівні 60 % від обсягу сухого вапна.

Питома вага гашеного вапна (пушонки) становить 450-550 м3. Сухе вапно коштує в середньому 3 000 за 1 тонну. А ось пушонка вже в 3 рази дорожче. 8 000- 10 000 за тонну. За своїми властивостями будь-яке вапно має відповідати встановленим нормам ГОСТу.

Використання гашеного вапна (пушонки)

Гашене вапно використовується навіть при приготуванні їжі, але найпоширенішим є його застосування у сферах господарювання. Причому його можна застосовувати і в приватному житті, і у великому будівництві.

Отже, гідратне вапно може бути використане в будівництві:

• При побілці стін і стель.
• При захисті дерев’яних споруд від гниття і пожежі (вапном обмазують дерев’яні конструкції крокв і парканів).
• При приготуванні з’єднувального розчину.
• При виготовленні силікатного бетону.
• При пічній кладці внутрішньої конструкції печі.

Не менш широко може бути використане гашене вапно в сільському господарстві:

• Для виробництва добрив вапняних.
• Для виготовлення хлорного вапна, яке може бути використане в садівництві на дачі при обробці дерев.
• Для городу, коли є необхідність обробити розчином вапна грядки від утворення паразитів і боротьби з хворобами рослин.
• Для дублення шкіри.
• Для утворення сполук кальцію, які можуть бути використані в очищенні стічних вод.
• Для виготовлення добавки E526, що використовується в харчовій промисловості.
• Для дезінфекції прохідних каналів у коренях зубів у стоматології.

Як видно, дуже багато процесів можна проводити тільки при використанні гашеного вапна. Для того щоб роботи з ним пройшли вдало потрібно знати, як його розводити.

Розведення гашеного вапна

Хімічна реакція води з вапном, яка супроводжується виділенням великої кількості тепла, вимагає дотримання заходів безпеки. У домашніх умовах, так само як і в заводських і на будівельному майданчику, приготування пушонки повинно вестися в захисному костюмі, рукавичках і, бажано, окулярах.

Ємність для вапна має бути без іржі, можливо пластмасова. Але у великих обсягах вапно готують все-таки в металевих баках.

У ємність засипається потрібна кількість сухого вапна, а потім заливається холодна вода. Воду можна заливати порціями, обов’язково помішуючи готове “тісто”.

Ідеально після розведення залишити вапно хоча б на кілька годин, а краще днів. Тому для робіт, наприклад, пов’язаних із побілкою, варто заздалегідь підготувати цей матеріал.

Як розводити гашене вапно (пушонку) розповість

Як білити

У побілці вапном немає нічого складного. Розчин потрібно розвести заздалегідь (хоча б напередодні). Щоб він вийшов білим, вапно першого або вищого ґатунку, з водою краще розводити в пропорції 1/1.

Перед побілкою готовий розчин потрібно буде перемішати. Потім узяти великий пензель і почати промащувати ним стіни або стелю. Стартувати краще з лівого краю від вікна. Промазувати намагатися без прогалин. Можливо, доведеться нанести ще кілька шарів.

Також потрібно пробілювати дерева та дерев’яні частини опор. Для обробки рослин рідкий розчин потрібно розбризкувати на необхідній площі.

Переваги та недоліки пушонки

Очікувати, що гашеним вапном можна побілити гіпсокартон перед фарбуванням не варто. Пушонка повинна використовуватися тільки як проміжна ланка в будівельних роботах.

Вона відмінно справляється з функцією:

• Щодо захисту від вологи.
• Щодо дезінфекції.
• Для поліпшення якостей бетонних і цементних розчинів.

У цьому випадку вона виконує свої функції на відмінно. А ось, якщо все-таки спробувати ним декорувати простір, то воно з цим не впорається. Тому оцінка в цій частині не більше 3.

Загалом вапно гашене. унікальний матеріал. Він підходить для проміжних робіт. Суттєво, що за значного поліпшення якості матеріалів, до складу яких він входить, його використання цілком виправдане низькою ціною і безпроблемним приготуванням.

Сподобалася стаття? Поділіться з друзями в соціальних мережах:

Негашене вапно, його основні характеристики, різновиди та сфери застосування

Негашене вапно. це відома практично всім речовина, яка затребувана в різних сферах. Воно незамінне при отриманні бетону, будівельного розчину, в’яжучих речовин, штучного каменю, всіляких деталей тощо. д.

Що таке негашене вапно та його властивості

Негашене будівельне вапно. речовина білого відтінку з кристалічною структурою, яка має кристалічну структуру. Його формування відбувається при випалюванні крейди, доломітів, вапняку та інших копалин кальцієво-магнієвого типу. При цьому частка домішок не може бути вищою за 6-8%. У загальному вигляді формулу сполуки можна уявити як CaO, хоча в її складі є й оксиди магнію, й інші сполуки.

На фото оксид кальцію (негашене вапно)

Виготовляється матеріал згідно з вимогами ГОСТу 9179-77 під назвою “Вапно будівельне”. Технічні умови”. Його роблять із карбонатних порід, використовуючи добавки, що мають мінеральну природу: кварцовий пісок, доменний або електротермофосфорний шлак тощо. п.

Згідно з вимогами держстандарту, вапно потрібно подрібнювати до такого розміру, щоб залишок після пропускання крізь сито 2 і 08 був не вищим за 1,5% і 15% відповідно.

Негашене вапно відносять до 2-го класу небезпеки. Чисте вапно повітряного типу може мати 1-й, 2-й і 3-й сорт, з домішками. 1-й і 2-й сорт. Гідратне вапно має 1-й і 2-й сорт.

Виробництво негашеного вапна

У минулому для утворення вапна виконували теплову обробку вапняку. Останніми роками цей метод використовується дедалі рідше, оскільки в результаті реакції виділяється діоксид вуглецю. Альтернативним методом є термічне розкладання кальцієвих солей, що містять кисень.

Перший етап. видобуток вапняку, який проводиться в кар’єрі. Спочатку порода дробиться, сортується, а потім обпалюється. Випал виробляють в випалювальних печах, які можуть бути обертовими, шахтними, підлоговими або кільцевими.

У більшості випадків застосовуються печі шахтного типу, які функціонують на газі, пересипним способом або з виносними топками. Найбільшу економію дають пристрої, які працюють пересипним способом на антрациті або худому кам’яному вугіллі. Обсяг виробництва за допомогою таких печей. в районі 100 т на добу. Їх недоліком є високий ступінь забруднення паливною золою.

Отримати чистіше вапно можна в пристрої з виносною топкою, який працює на дровах, бурому вугіллі або тої, або в газовому пристрої. Однак потужність подібних печей значно нижча.

Вища якість у речовини, обробленої в обертовій печі, але такі механізми використовуються досить рідко. Печі кільцевого і підлогового типу мають невисоку потужність і вимагають великих обсягів палива, тому на нових підприємствах їх не встановлюють.

Етапи виробництва вапна на заводі:

Різновиди

Будівельне вапно ділиться на два типи: повітряне і гідравлічне. Повітряне вапно уможливлює застигання бетону в звичайних умовах, а гідравлічне. і в сухих умовах, і у водному середовищі. Тому повітряне вапно придатне для проведення наземних робіт, а гідравлічне. для зведення опор мостів.

Виходячи з нюансів обробки обпаленого матеріалу, виділяють вапно різних видів:

• Грудкове вапно виготовляється у вигляді суміші різних за розміром шматків. Вона складається головним чином з оксидів кальцію (переважна частина) і магнію. Також до його складу можуть входити алюмінати, силікати і ферити магнію або кальцію, які формуються під час випалювання, і карбонат кальцію. Функцію в’яжучого інгредієнта воно не виконує.
• Мелене вапно роблять, перемелюючи грудкове вапно, тому їхній склад практично ідентичний. Вона використовується в негашеному вигляді. Це дає змогу уникнути появи відходів і прискорити затвердіння. Вироби з неї мають чудові властивості міцності, вони водостійкі і відрізняються високою щільністю. Щоб прискорити процес затвердіння матеріалу, додають хлористий кальцій, а щоб уповільнити застигання. сірчану кислоту або гіпс. Це дає змогу попередити появу тріщин після висихання. Транспортується мелене вапно в герметичних ємностях з паперу або металу. Зберігати її дозволяється не більше 10-15 днів у сухих умовах.
• Гідратне вапно. високодисперсна суха сполука, що формується під час гасіння вапна. До її складу входять гідроксиди кальцію і магнію, карбонат кальцію та інші домішки.
• У разі додавання рідини в обсязі, якого вистачає, щоб оксиди перетворилися на гідрати, утворюється пластична маса, що має назву вапняного тіста.

Найпопулярнішими у використанні на сьогоднішній день є гашене і негашене вапно.

Фото різних видів негашеного вапна

Грудкове негашене вапно Мелене негашене вапно Вапняне тісто Вапняне тісто

Сфери використання

Довгі роки з негашеного вапна виробляли вапняний цемент. Він добре застигає на повітрі, але абсорбує багато вологи, через що на стінах з’являється грибок. Тому зараз у будівельній сфері негашене вапно затребуване набагато менше, ніж раніше. Воно є одним із компонентів під час виробництва штукатурних матеріалів, силікатної цегли, шлакобетону, фарбових речовин тощо. д.

З вапном можна працювати в зимовий період, оскільки під час гасіння утворюється тепло, яке підтримує температуру суміші в період затвердіння. Не можна брати його для виробництва цементу для оздоблення камінів і печей, тому що під впливом температури воно виділяє вуглекислий газ.

Інша сфера застосування вапна. сільське господарство і садівництво. Воно добре підходить для обробки рослин від шкідників, побілки дерев, удобрення кислих ґрунтів. Мелений вапняк є сировиною у виробництві кормів для худоби, підгодівлею для домашньої птиці.

За допомогою негашеного вапна нейтралізують димові гази та стічні води. Також нею фарбують різні поверхні. Великою популярністю користується застосування вапна на дачі та для городів.

Негашене вапно затребуване навіть у харчовій промисловості. Воно є в складі багатьох продуктів у вигляді емульгатора Е-529. Це інгредієнт, який допомагає перемішувати речовини, що є незмішуваними за своєю природою (припустімо, вода і масло).

Застосування негашеного вапна:

Правила гасіння

Процес гасіння відбувається за формулою:

Вапняний порошок розводять у воді, яка вступає в реакцію з оксидом кальцію (або магнію). Утворюється гідроксид і відбувається рясне виділення тепла, внаслідок чого вода стає парою. Пари води розпушують суміш, і замість грудок утворюється порошок дрібної фракції.

Вапно залежно від періоду гасіння буває таких типів:

• швидкогаситься (максимум за 8 хвилин);
• середньогаситься (максимум за 25 хвилин);
• повільно гаситься (мінімум за 25 хвилин).

Тривалість гасіння розраховується від змішування з водою і до того моменту, поки температура суміші припиняє збільшуватися. Зазвичай конкретний час вказується на упаковці.

За допомогою гасіння можна зробити гідратне вапно (яке називають пушонкою) або ж вапняне тісто. Щоб вийшла пушонка, потрібно влити у вапно 70-100% води від його ваги. Роблять її зазвичай на заводах, в особливих гідраторах.

Щоб зробити вапняне тісто, рідину і порошок потрібно брати в пропорції 3-4:1. Роблять його переважно на будмайданчику. Щоб зробити пластичну масу, її тримають мінімум 2 тижні в спеціальній ямі.

Що відбувається при гасінні вапна

Схема гасіння вапна Процес виділення тепла

Як погасити вапно самостійно

Гасіння потрібно виконувати за правилами, щоб не залишалося оксидів металів, інакше якість суміші буде набагато гіршою. Щоб здійснити повне гасіння, необхідна мінімум доба, краще. близько 36 годин.

• Засипати вапно в ємність. Дозволяється використання металевих ємностей, але вони не повинні бути іржавими.
• Залити порошок холодною водою з розрахунку 1 л (якщо робиться пушонка) або 0,5 л на 1 кг (якщо робиться вапняне тісто).
• Перемішати масу. Перемішувати його потрібно кілька разів, як тільки починає зменшуватися утворення пари.
• Якщо вапно повільно гаситься, воду краще вливати в кілька прийомів.
• Якщо вапно середньо- або швидкогаситься, не можна допускати його перегорання. Воду в неї потрібно додавати, поки не припиниться утворення пари.
• Якщо вапно буде використано для побілки кімнати, беруть 2 л води на 1 кг. Потім додають ще воду, щоб отримати потрібну консистенцію. Розчин відстоюють протягом 48 годин і проціджують. Наносять його фарбопультом або пензлем.
• Щоб побілити дерева, пропорція води та порошку має бути 4:1. Цей розчин також потрібно відстоювати дві доби перед побілкою.
• Якщо вапно знадобилося для обприскування рослин від шкідників, розчин змішують за дві години до застосування. Слід влити багато води і додати мідний купорос.
• Щоб надійно захистити очі та шкіру під час гасіння, потрібно вдягнути захисні окуляри та довгі рукавички з гуми. У разі потрапляння на шкіру краплі гашеного вапна можуть викликати сильні опіки. Під час приготування суміші не можна нахилятися над ємністю, щоб пари води не викликали опіків.

Про особливості лікування опіків від вапна розповість наступне

Плюси та мінуси матеріалу

Переваги негашеного вапна перед гашеним:

• відсутність відходів;
• нижчий рівень вбирання води;
• можливість роботи в зимовий період;
• хороший рівень міцності;
• широка сфера застосування.

Основним мінусом негашеного вапна виступає його небезпека для здоров’я людини. Тому слід діяти акуратно, щоб частинки не потрапили на слизові або в легені.

Якщо провітрити приміщення немає можливості, слід надіти респіратор або спеціальну пов’язку. А щоб не довелося лікувати опік очей, гасити вапно потрібно обов’язково в захисних окулярах.

Середня вартість

Зараз отриманням негашеного вапна в нашій країні займається щонайменше 26 спеціалізованих заводів. Також обладнання для випалу вапняку встановлено на багатьох підприємствах, які випускають ніздрюватий бетон і силікатну цеглу.

Середня ціна на негашене вапно варіюється в рамках 3-5 тис. грн. за тонну.

Сподобалася стаття? Поділіться з друзями в соціальних мережах:

Технічні характеристики і властивості вапна, сфера його використання і види

У виробництві будматеріалів і як сировина для обробки деяких поверхонь широко використовується вапно. Вапно виробляється шляхом випалювання в спеціальних обладнаних печах при температурі від 1000 до 1200 градусів карбонатних гірських порід. Термічно оброблене вапно набуває вигляду шматків неправильної форми, які в процесі подальшого використання піддаються різній переробці.

Хімічна формула і склад вапна

Для виробництва вапна не застосовується жодних хімічних каталізаторів, головна умова його отримання тільки відповідний термічний режим. Завдяки цьому в процесі виготовлення виготовляється повністю натуральний матеріал, допускається у вапні невеликих домішок глини.

Вапняк має формулу CaCO3, оскільки переважно складається з кальцію. У процесі температурного впливу вуглекислий газ вивільняється і вироблена сировина має формулу CaO.

Процес контакту кускового вапна з водою виглядає так. CaO H2O ? Ca(OH)2, існує певний термін цієї реакції, що позначається як гасіння вапна.

Розгашене вапно може перебувати в декількох станах:

• Пушонка або дрібний порошок отримують унаслідок змішування шматків вапна з водою, до того ж відсоток вологи має становити від 60 до 70%.
• Вапняне тісто. це з’єднання вихідного матеріалу з водою, її потрібно приблизно в 3,5 раза більше. У результаті такого гасіння утворюється щільна маса, яка використовується в різних сферах.
• Якщо розвести шматки вапна з водою у співвідношенні 1:10, то можна отримати вапняне молоко. Таке гашене вапно використовують для побілки внутрішніх приміщень будівель, фасадів, господарських прибудов.
• Якщо гашене вапно довгий час не використовується, то відбувається зворотний процес, тобто розчин поглинає вуглекислий газ і твердне. У продажу найчастіше можна зустріти вапно. пушонку або кускове.

Фото меленого будівельного вапна

Технічні властивості

До виготовлення гашеного і негашеного вапна висуваються особливі вимоги, регульовані державним стандартом (ГОСТ 9179-77):

• Під час виробництва вапна використовується тільки карбонатні породи і деяка кількість мінеральних добавок. Обсяг добавок не повинен перевищувати кількість, зазначену в стандартах для певного сорту вапна.
• Негашене вапно підрозділяють на три сорти, воно не повинно містити домішок, порошкоподібне з домішками випускають двох сортів, гашене може мати або не мати домішок і розподіляють на два сорти.
• У кальцієвому вапні основним компонентом є кальцій, відсоток МgО не повинен бути більше 5.
• Доломітизоване вапно містить МgО до 20%
• Доломітове до 40% МgО.
• У гідравлічне може входити кремнезем, оксиди заліза, невелика кількість глини.

Властивості вапна визначаються застосовуваними при випалюванні породами і самим процесом виготовлення. Унаслідок термічної обробки вапняку з печей виходять міцні шматки негашеного вапна, його колір залежить від присутніх добавок, що біліший відтінок, то вищий сорт матеріалу. Доломітове і гідравлічне вапно мають сіруватий відтінок.

Негашене вапно. це відома практично всім речовина, яка затребувана в різних сферах. Воно незамінне при отриманні бетону, будівельного розчину, в’яжучих речовин, штучного каменю, всіляких деталей тощо. д.

При контакті з водою вивільняється вуглекислий газ і вапно переходить у рідкий стан, концентрація якого залежить від кількості води. Залежно від технологічного процесу випалу і температури можна отримати різне за міцністю вапно. твердо обпалене, проміжний варіант і м’яко обпалене.

Як будівельний матеріал більшою поширеністю користується м’яко обпалене, воно відрізняється такими характеристиками:

• Найменшим розміром зерна.
• Меншою щільністю.
• Найменшим часом періоду гасіння. Твердо обіжжена переходить у рідкий стан за 10 хвилин, м’яко обіжжена за три хвилини.

У процесі гасіння вапна виділяється тепло, тому в разі недотримання техніки безпеки можна отримати і сильний опік.

Щільність негашеного вапна залежить від використовуваної температури в печах. Вапно, обпалене за 800 градусів, має густину 1,6, збільшення температури до 1300 градусів дає змогу отримати шматки сировини з густиною в 2,9 гр/см3.

За класом небезпеки вапно належить до малонебезпечних речовин. Але до його зберігання і транспортування висуваються певні вимоги. Негашене вапно повинне захищатися від зволоження, оскільки потрапляння вологи і вихід тепла можуть викликати пожежу.

Сертифікат відповідності вапна повинен містити інформацію про його сорт, відсотки домішок, стан. Сертифікат видається певним організаціям, які дотримуються ДСТУ з виготовлення цього будівельного матеріалу.

Вапно вважається екологічно безпечним і чистим матеріалом. Гашене вапно добре дезінфікує приміщення, не дає розвинутися грибкам і негативно впливає на паразитів. Побілка стін і стелі забезпечує мікроскопічне проникнення повітря, тому вологість у таких приміщеннях завжди буде на нормальному рівні.

Добре вапно переноситься людьми з алергічними захворюваннями дихальних шляхів. Але водночас не потрібно забувати про те, що під час гасіння матеріалу можливе отримання опіків, а пари, що виділяються в цей час, небезпечні для слизових дихальних шляхів і очей. При дотриманні заходів безпеки під час роботи з вапном воно повністю безпечне і не шкідливе для здоров’я.

Гашене вапно отримують при змішуванні з водою вапна не гашеного, назва останнього оксид кальцію. Хімічний процес гасіння супроводжується підвищенням температури

Марки та деякі види вапна

Вапно підрозділяється і за сортами, і за первинною сировиною, що використовується.

Видом і маркою вапна визначається і основна сфера його застосування:

• Будівельне вапно виробляється з кальцієвих і магнієвих порід. Застосовують вапно будівельне для введення як пластифікатора в бетонні суміші, розчини. Будівельне вапно випускається в грудках, у вигляді дрібної пушонки або вапняного тіста.
• Гідравлічне вапно. продукт випалу вапняків, що містять від 6 до 20% домішок глини. Використовують цей вид вапна для виробництва бетону низьких марок, оскільки нарівні з високою міцністю воно має низьку пластичність. Гідравлічне вапно часто використовується при зведенні будівель, експлуатація яких передбачає перебування у вологому середовищі.
• Грудкове вапно це напівфабрикат, який використовують для виготовлення порошкоподібної сировини або розчинів. Грудки вапна зберігають на закритих складах, оберігаючи від вологості. Грудкове вапно надходить у продаж для приготування розчинів для побілки.
• Садове вапно необхідне для збагачення кислих ґрунтів. У кислих ґрунтах кальцію мінімально, що призводить до поганого росту та розвитку рослин. Введення гашеного і негашеного вапна в ґрунт здійснюють навесні або восени і бажано під час дощів, так вапняк краще розчиняється. Не вносять вапно одночасно з використанням інших добрив, а під час роботи обов’язково потрібно захищати очі та руки.
• Натрове (натронне) вапно. пориста біла маса, що являє собою суміш їдкого натру і гашеного вапна. Натрове вапно використовується як поглинач вуглекислого газу і вологи з повітря. Застосовується в хімічних лабораторіях, для виробництва протигазів, водолазного спорядження. У медицині використовується як сорбент для апаратів наркозу та барокамер.
• Хлорне вапно отримують у процесі складного поєднання вільного хлору та гідроксиду кальцію. Хлорне вапно має сильні дезінфікуючі властивості, раніше в чистому вигляді використовували в закладах охорони здоров’я. На сьогодні хлорка застосовується для знезараження туалетів, вигрібних ям, для виробництва розчинів для дезінфекції. Хлорне вапно має і властивості відбілювання.

Фото натронного та хлорного вапна

Упаковка натронного вапна Натронне вапно Упаковка хлорного вапна Хлорне вапно Хлорне вапно

Гашене вапно – для чого його використовувати

Гашене вапно, яке ще називають гідратованим, раніше було незамінним будівельним матеріалом. Він входив до складу штукатурних та кладочних розчинів, і сьогодні вони використовуються з тією ж метою. Що стосується мінометів, то не потрібно заздалегідь вимочувати вапно, оскільки цього не вимагає закон, але для якості самої маси це варто зробити.

Гіпсові розчини

Що стосується цементних або цементно-вапняних гіпсових розчинів, то попереднє замочування гідратного вапна необхідно. Вапно, додане до розчину, робить його більш пластичним, що полегшує його нанесення, а також додатково сприяє отриманню більш міцної штукатурки. Крім того, він захищає його від набряку та відшарування від поверхні стіни.

Гашене вапно у будівництві

Гашене вапно також використовується в будівництві. Застосовується для побілки стін і стелі будівель . Відбілювання надає дезінфікуючу дію на поверхні, усуваючи паразитів і патогенні мікроорганізми. Крім того, він робить пофарбовані поверхні стійкими до росту грибків і цвілі, що особливо важливо в приміщеннях з підвищеною вологістю. Тому ми можемо побілити стіни у господарських будівлях, сараях, підвалах, але також і в квартирах – особливо на кухнях, санвузлах та пральнях. Отриманий захисний шар буде незмивним.

Гашене вапно також є одним із способів пом’якшення води.

Пом’якшення води

Гідроксид кальцію і гідроксид натрію (тобто сода) слід додавати у воду у точно визначеній кількості, яка характеризується підвищеною твердістю. Цей метод називається содово-вапняним і застосовується для очищення питної та промислової води. Вапно – це також засіб, за допомогою якого ми знежиримо грунт у нашому саду чи на ділянці.

Для цього використовуються різні типи речовин, залежно від того, який тип субстрату ми хочемо знешкодити. Для легких ґрунтів використовується доломітична, сільськогосподарська або мелене вапно. Гашене вапно буде ідеально підходить для важкого ґрунту, наприклад, глини – ми використовуємо його восени, перед перекопуванням землі. Однак пам’ятайте, що не слід вживати будь-які препарати, що містять азот одночасно з вапном. Таке вапно також використовується як добриво і доступне в магазинах у вигляді готових препаратів.

Гашене вапно також використовується в саду для відбілювання стовбурів плодових дерев, Ця обробка призначена для захисту дерев від пошкоджень, які можуть статися взимку та ранньою весною через сильну спеку вдень та різке падіння температури вночі. Гашене вапно – найдешевший засіб для захисту стовбурів дерев від розтріскування, і в той же час він ефективний, його не потрібно замінювати будь-якими іншими препаратами. речовини, залежно від того, який тип субстрату ми хочемо знешкодити.