Як виготовити прес з домкрата своїми руками

Як зробити прес з домкрата своїми руками? Гідравлічний прес – не той інструмент, який завжди є під рукою у кожного домашнього майстра. З огляду на складності такого обладнання його вартість досить висока, тому купувати прес багато хто не наважується.

Гідравлічний прес – це пристрій, який необхідно для створення великих стискаючих зусиль.

Проте спектр технологічних операцій, при яких він стане в нагоді, досить широкий. Особливо власникам автомобілів прес дуже стане в нагоді для монтажу підшипників, пресування самих різних втулок або коленвала, стиснення деталей. Це позбавить від необхідності зайвий раз відвідувати автомайстерню.

Є простий спосіб отримати в користування гідравлічний прес, не купуючи його в магазині, зібрати прес з гідравлічного домкрата самостійно. Окрім значної економії, це дозволить зробити таку конструкцію, яка буде відповідати поставленим завданням по потужності, габаритами і іншим технічним параметрам.

Використання домкрата – самий простий і логічний спосіб збирання преса. При наявності, звичайно, деякого інженерного і технічного досвіду. До початку робіт треба зрозуміти основні принципи: з чого домашній прес зібрати і як він буде працювати. Головна деталь – домкрат.

Нюанси гідравлічного домкрата

Конструкція пляшкового гідравлічного домкрата.

Саме гідравлічний домкрат є найзручнішою базою для складання силового преса. В першу чергу тому що його основна особливість – використання рідини.

Відповідно до законів фізики, рідина під тиском не стискається і не зменшується в об’ємі, на відміну від газу. Завдяки цьому саморобна пресувального установка отримує розрахункову потужність і може ефективно застосовуватися в господарстві: під час виконання тих робіт, які вимагають застосування сили, значно більшою, ніж може докласти людина.

Завдяки фізичним принципам роботи, прес на основі гідравлічного домкрата впливає на пресований об’єкт плавно, без ривків і втрат потужності. Відсутність різких рухів преса дозволяє знизити ймовірність поломки об’єкта.

ККД гідравліки досягає показника в 80%. Це гарантує їм високу вантажопідйомність, а в якості головної деталі преса – високий показник тиску. 80% -ий ККД досягається за рахунок великого передавального відносини між поперечними перетинами циліндра і поршня насоса. Однак гідравлічний домкрат має і ряд мінусів, які потрібно розуміти, перед тим як братися за складання домашнього преса.

Головна проблема – складність регулювання висоти опускання штока, точніше – зробити це неможливо. Такі конструктивні особливості механізму, який спочатку призначений підніматися, а не опускатися. Це не такий вже суттєвий недолік, але він призводить до необхідності знижувати тиск в камері до нуля після робочого сеансу, тобто стиснення оброблюваного об’єкта. Потім хід штока проходить шлях до робочої поверхні, після чого процедура повторюється. У порівнянні з економією і тією користю, яку приносить саморобний прес, це дрібниці.

Повернутися до списку

Вибір серцевини домашнього гідравлічного преса

Схема роботи гідравлічного домкрата.

Одноштоковий пляшковий домкрат – кращий варіант для самостійної збірки гідравлічного преса. Потужність різних моделей дозволяє піднімати вантажі вагою до 100 т, що приблизно дозволяє прикинути силу тиску преса на його основі.

100 т – це значно більше, ніж піднімають інші типи домкратів, наприклад, механічні. Ні гвинтові, ні важелів, ні кривошипні і ексцентрикові домкрати такої потужності забезпечити не можуть. З іншого боку, сили преса в 10-20 т для більшості «домашніх» потреб достатньо, в тому числі для автомобільних робіт в гаражі.

Конструкція на основі одноштокового пляшкового домкрата має ще одну перевагу – компактність. Це дозволяє спроектувати прес, яким буде зручно користуватися на невеликій робочій площі.

Повернутися до списку

проектування преса

Креслення гідравлічного преса.

Створення креслення преса – один з найважливіших етапів. В інтернеті можна знайти готові варіанти і вибрати відповідний. Але варто розуміти, що всі вони створені на основі наявної у автора матеріальної бази та гідравлічного обладнання.

Тому можна просто дізнатися основні принципи. Їх два: домкрат тисне знизу нагору або зверху вниз. При цьому треба дотримуватися робоче положення домкрата, передбачене виробником: якщо воно вертикальне, висувним штоком вгору, то перевертати прилад не можна.

Повернутися до списку

Підготовка до складання

Перед тим як приступити до складання і монтажу преса, потрібно запастися відповідними інструментами і матеріалами. Їх не так багато:

У процесі складання гідравлічного преса знадобиться зварювальний апарат.

• власне гідравлічний домкрат (його потужність може не перевищувати 10-20 т);
• інверторний зварювальний апарат з набором електродів;
• болгарка;
• швелер (від №8) довжиною зазвичай до 4 м;
• профилированная толстостенная труба (прямокутна);
• куточок 50х50 мм;
• сталева смуга завтовшки від 10 мм;
• труби відповідного діаметру для головки штока домкрата;
• пластина 25х10 см, товщиною 10 мм;
• 2 досить сильні пружини.

Процес складання преса

Схема опори з швелерів.

Поряд з досить потужним домкратом, важлива умова роботи хорошого преса – якісна опора. Вона повинна витримувати робочу потужність домкрата, з якої прес буде тиснути на оброблюваний об’єкт. Тобто чим потужніший домкрат – тим надійніше повинна бути опора. Крім того, буде краще, якщо опорна платформа матиме запас міцності – можна і дворазовий.

Нормальний рівень надійності можна забезпечити, якщо застосувати при складанні підстави 4 прямокутних металевих швелера. Вони приварюються один до одного боком. Якщо проварка швів буде недостатньо якісної, платформа може розвалитися в процесі роботи преса з об’єктом.

Вертикальні стійки, як і нижній упор, робляться з профільованих труб. Їх висота повинна бути дорівнює відстані, що включає максимальний вихід штока, розмір домкрата і товщину знімного упору. Довжина нижнього упору повинна бути дорівнює довжині опори всієї конструкції.

Для виготовлення знімного упору для преса можна використовувати сталеві або металеві профілі.

Платформа, нижній упор і стійки зварюються в одну раму. Важливо стежити, щоб конструкція мала тільки прямі кути, для цього застосовуються куточки. Додаткова міцність досягається за допомогою пластин, приварених до платформи і стійок. Приварювати пластини треба по діагоналі.

Потім робиться знімний упор, який буде створювати тиск на пресований об’єкт. Його можна виготовити зі сталевих смужок завтовшки в 15 мм і довжиною трохи менше відстані між стійками. Все смужки зварюються один з одним.

Оскільки стискати на пресі можна найрізноманітніші предмети, знімний упор повинен віддалятися з конструкції легко і просто – краще зробити деякий запас вільного простору. Вирішити цю проблему можна за допомогою висвердлювання двох наскрізних дірок в блоці зі смужок. Це ж допоможе фіксувати упор в процесі його ковзання по стійках.

Зробити знімний упор можна з відрізка тієї ж труби, з якої збиралася станина. Його ширина повинна бути трохи менше відстані між стійками. До упору за допомогою болтів кріпляться дві напрямні пластини.

На завершальному етапі складання в прес монтується сам домкрат. Для цього переміщуваний упор відтягується, а домкрат вставляється між платформою і упором. У засунутому положенні кінець штока повинен перебувати в фіксаторі.

Підстава домкрата прикручується до рухомого упору. Можна використовувати зварювання, але болти застосовувати вигідніше. Тоді можна при необхідності зняти домкрат і використовувати його для іншої роботи.

Повернутися до списку

Тонкі налаштування гідравлічного преса

Схема налаштування ходу стрижня в гідравлічному пресі.

Часто при роботі з гідравлічним пресом буває потрібно скоротити довжину ходу стрижня. Є два варіанти вирішення проблеми. У першому для зменшення відстані між двома упорами, верхнім і нижнім, монтується додатковий профіль. Його довжина повинна дорівнювати відстані між стійками, а кріпити його краще на болти.

У другому варіанті регулювання використовується додатковий переміщуваний нижній упор. У стійках рами навпроти один одного робляться отвори. Упор, довжиною трохи коротше відстані між стійками, кріпиться болтами.

Ще один варіант регулювання висоти преса – змінні ковадла.

Повернутися до списку

Можливі проблеми

Домкрат, як і будь-який складний механізм, має тенденцію рано чи пізно виходити з ладу. Зазвичай це протікання масла і пропажа повітря в камеру приладу. Якщо тече масло, швидше за все, пошкодилися сальники. Щоб уникнути проблем, їх необхідно міняти в зазначений виробником домкрата термін.

Не зайвим буде час від часу розбирати домкрат для профілактичного огляду.

Схема збірки гідравлічного преса

Це дозволить вчасно помітити ознаки корозії, забруднення і деформації інструменту. Якщо шток помітно погнувся, його необхідно замінити.

Перепускає клапан – ще один вузол домкрата, який схильний до деформації і забруднення. Він також при необхідності змінюється або очищається. Під час ремонту домкрата з нього треба зливати старе масло. Нове заливається тільки в оновлений механізм.

Найчастіше в робочій камері гідравлічного домкрата накопичується критична кількість бульбашок повітря. Це сильно знижує потужність преса. Щоб позбутися від них, треба прокачати насос домкрата в прискореному темпі при відкритому маслобаку і перепускному клапані. Після процедури прокачування маслобак і клапан треба закрити максимально щільно.

Дотримуючись цієї простої інструкції, змонтувати гідравлічний пресувальник в домашніх умовах можна в короткий термін і без сторонньої допомоги. Варто додати, що в першу чергу таке обладнання стане в нагоді автомобілістам. Наприклад, найдешевшим і популярним способом міняти сайлентблоки на багатьох СТО вважають забивання їх молотом.

Домашній гідравлічний прес в цій ситуації дасть подвійну економію: за рахунок його збірки своїми руками і більш дбайливого ставлення до автомобіля. Природно, це стосується і багатьох інших запчастин.

Крім того, саморобний гідравлічний прес, якщо він зроблений досить компактним, можна перевозити з собою або просто прибирати в дальній кут, звільняючи корисний простір майстерні або гаража.

Як зробити саморобний прес з домкрата

Гідравлічний прес є обладнанням, яке призначається для обробки матеріалів тиском. Конструкція приводиться в дію за допомогою рідини, яка знаходиться під високим тиском. Робота пристосування виконується на основі закону Паскаля.

Гідравлічний прес можна зробити з домкрата, він буде малогабаритним і легким, що цілком підходить для домашнього використання.

Подібний прес є відмінним помічником для пресування різноманітних вставок і втулок, макулатурних відходів і металів. З його допомогою можна з легкістю пробити отвори на різних підставах. Таку конструкцію можна виготовити своїми руками.

Для невеликої майстерні буде досить преса, який розвиває зусилля в 10-20 т або менше. В даному випадку все залежить від того, які завдання будуть поставлені. Крім зусилля подібний пристрій має наступні основні параметри:

• розміри;
• вага;
• хід поршня;
• наявність манометра;
• робочі характеристики станини.

Креслення виготовлення рами для преса.

Виріб складається з декількох камер. У першій – меншою – рідина знаходиться під високим тиском, вона подається по трубопроводу або каналу в більшу камеру. У другому циліндрі дана рідина буде створювати зусилля на поршні, яке передається на оброблювану заготовку через використовуваний інструмент. Прес може працювати виключно за наявності упору. Даний елемент не допускатиме зміщення деталі під впливом робочого поршня. В якості рідини можуть використовуватися різні масла.

У більшості випадків робочий циліндр розміщується вертикально або горизонтально.

Дане пристосування можна використовувати в автомобільній майстерні. З його допомогою можна виконати, наприклад, ремонт автомобіля. Для випрессовкі підшипника або сайлентблока не потрібно буде звертатися в автомобільний сервіс, так як за допомогою гідравлічного преса можна буде з легкістю зігнути деталь з металу, зробити рихтування, скріпити деталі між собою під тиском, спресувати пляшки із пластику, банки з жерсті, паперові або картонні вироби.

Гідравлічний прес, який виготовляється на заводі, коштує досить дорого. Своїми руками можна створити пристрій, який буде відповідати вимогам господаря. Виріб займає мало місця. Якщо немає майстерні, то конструкцію можна розташувати в гаражному приміщенні.

Корисні поради, які потрібно знати

Розташування домкрата для пресування.

Щоб створити тиск в робочому циліндрі, в більшості випадків використовується ручна вмонтований або знімний гідравлічний насос. В даному випадку все буде залежати від того, яке обладнання планується використовувати, щоб виготовити саморобний прес. Найбільш простим варіантом, який зможе легко реалізувати навіть початківець майстер, є виготовлення пристосування на основі домкрата пляшкового типу. Дана конструкція матиме ручний вмонтований насос.

Перед тим як приступати до виготовлення преса, знадобиться визначитися, для виконання яких робіт буде використовуватися конструкція. Також слід з’ясувати, які зусилля вона повинна розвивати. Після цього потрібно буде підібрати і придбати відповідний домкрат.

Наступним етапом, який є особливо важливим, є створення креслення виготовляється пристосування. Будь-прес, який пропонується на існуючих кресленнях, розроблявся і проводився на основі гідравлічного обладнання і заготовок з металу, які були в наявності. Тому якщо використовувати чужі розробки, то збирати прес можна дуже довго, так як в даному випадку процес буде полягати в підгонці конструкції, яка взята за основу, під куплений гідравлічний домкрат.

У процесі створення креслення знадобиться насамперед визначити схему роботи пресового пристосування:

1. Домкрат монтується на підставу станини і натискає вгору.
2. Конструкція фіксується у верху станини і натискає вниз.

Правильне робоче положення, преса – вертикальне, висувним штоком вгору, перевертати цю конструкцію не можна.

Слід пам’ятати, що для вироблених домкратних конструкцій правильне робоче положення, яке передбачається виробником, вертикальне, висувним штоком вгору. Перевертати подібну конструкцію не допускається.

У більшості випадків використовується перший варіант. Другий більш підходить для виконання деяких видів слюсарних робіт (випресовування втулок і підшипників з будь-яких заготовок).

Для виготовлення преса з домкрата знадобиться підготувати наступні елементи:

• пристрою для зварювання;
• електроди;
• ножівка або шліфувальна машинка з відрізним диском;
• пляшковий домкрат;
• відтягують пружинки;
• швелери;
• металеві профілі;
• трубки прямокутного і квадратного перетину;
• листи із сталі;
• смужки зі сталі.

Як розробити креслення преса з гідравлічним домкратом

Знадобиться розробити раму, усередині якої домкрат буде натискати на заготовки. Вона повинна бути міцною і розраховуватися з запасом на зусилля, яке розвивається домкратом. Прес, який приводиться в дію, буде в один час натискати вгору і вниз, намагаючись розірвати раму. Підстава станини має мати можливість забезпечити максимальну стійкість пресової конструкції. Підстава рекомендується виконувати в формі платформи. Ширина виступу рами буде залежати від розмірів деталей, які призначаються для обробки. Розміри конструкції повинні бути більше, ніж сума габаритів монтованих деталей пресового пристрою.

Висоту можна скласти з розміру домкрата, необхідного вільного ходу його штока, товщини рухається робочого столика і висоти деталей, які призначаються для обробки. Домкрат може бути змонтований на підставу, при цьому в якості упору для заготовок буде використовуватися верхня частина станини. Зусилля від штока передається на заготівлю через що рухався робочий столик. Його знадобиться встановити поверх домкрата на раму, по якій він зможе швидко пересуватися вгору-вниз. Дане пристосування повинно утримуватися напрямними з усіх боків.

З двох сторін домкрата знадобиться закріпити відтягують пружинки – одна проушина кріпиться до основи станини, інша повинна закріплюватися до рухомого столика. Дані пружинки будуть використовуватися для того, щоб стискати домкрат в початкове положення, коли шток не буде висунуто. Жорсткість і розмір пружинок повинні відповідати. У деяких випадках на шток надаватися конструкція у вигляді оправлення, до якої закріплюється одна з вушок пружинок. Друга проушина повинна бути прикріплена до основи.

Повернутися до списку

Прес з домкрата: приклад конструкції

Схема гідравлічного преса на 5 тонн з домкрата.

Інша схема функціонування преса припускає, що в якості упору для заготовок буде використовуватися підставу станини. Домкрат в даному випадку монтується на пересувається стіл, який підвішується до верхньої частини рами на спеціальних пружинках. Під голову штока домкрата в двох робочих схемах передбачається гніздо на вузлі сполучення. Гніздо може розташовуватися знизу робочого столика або зверху станини. В даному випадку можна використовувати невеликий відрізок трубки відповідного діаметру.

Для того щоб регулювати вільний хід штока домкрата і висоту оброблюваних заготовок, можна виконати наступні дії:

1. У верхній частині станини знадобиться зробити гвинтовий привід зі штурвалом. Закручуючи гвинт з плиткою на кінці, можна зменшити просвіт для заготовок всередині станини.
2. В іншому випадку передбачається знімний упор, в ролі якого використовується знімний переміщається стіл. Даний елемент можна буде зафіксувати на рамі болтами і гайками або прутами. Для цього в станині треба просвердлити отвори. Крок за висотою при цьому повинен бути менше ходу штока.
3. Можна передбачити використання знімних вставок-підкладок, які виготовляються з металевого профілю.
4. Можна комбінувати всі способи, які були перераховані вище.

Всі розміри на схемі повинні вказуватися з урахуванням не тільки розмірів домкрата, оброблюваних деталей, але і габаритів металопрокату, який планується використовувати в процесі спорудження преса.

Повернутися до списку

Як виготовити прес з гідравлічного домкрата самостійно: інструкція

Схема прес переносного з приводом від гідравлічного домкрата.

Платформа домкрата для опори є основним вузлом гідравлічного преса. Одержуваний тиск пропорційно до верхніх вузлів і поверхні. Основа повинна мати підвищену міцність. Для цього знадобиться підготувати кілька ребер з такою ж жорсткістю, як біля основи. В даному випадку краще всього використовувати металевий профіль квадратної або прямокутної форми. Розміри пристосування можуть бути 40х50 мм або 50х50 мм. Довжина виробів повинна становити приблизно 250-300 мм. Дані пристосування укладаються бічними сторонами один до одного. Після цього проварюються пристроєм для зварювання стикові шви у верхній і нижній частині. Таким чином можна буде збільшити жорсткість основи преса, в результаті стійкість домкрата буде підвищена. До основи знадобиться приварити пластинку зі сталі товщиною 10-12 мм. Розміри пластинки повинні бути 250х200 мм.

На наступному етапі знадобиться своїми руками виготовити упор преса і вертикальні стійки. Щоб виготовити упори стійок гідравлічної пресової конструкції самостійно, знадобиться відпиляти 2 заготовки потрібної довжини із сталевої трубки квадратної або прямокутної форми. В даному випадку підійде виключно трубка великої товщини. Щоб визначити довжину труби, знадобиться знайти в інструкції домкрата величину максимального ходу працює штока, після чого додати до отриманого значення висоту домкрата і платформи для опори. Упор можна виготовити зі сталевої трубки великої товщини. Даний елемент з’єднується зі стійками зварюванням, для чого знадобиться використовувати зварювальне пристрій. В результаті можна буде отримати конструкцію П-подібної форми, яка приварюється до основи.

Всі елементи конструкції знадобиться з’єднувати перпендикулярно.

Для цього знадобиться приварити під кутом 90 ° декілька куточків зі сталі 40х40 мм на лист товщиною 10 мм. З’єднуються деталі знадобиться укласти в дане пристосування, після чого зварювати. Таким чином можна буде виставити правильний кут. Для зручності в даний кутник можна буде додати додаткові вироби для притиску, які зможуть закріпити сполучаються елементи і перешкоджати пошкоджень кута з’єднання в процесі зварювання через зміну температури в металевій заготівлі.

Повернутися до списку

Виготовлення знімного упору гідравлічного преса

Схема преса важеля з приводом від гідравлічного домкрата

На наступному етапі потрібно буде виготовити знімний упор. Дане пристосування буде пересуватися по напрямних, передавати тиск на оброблювану заготовку від робочого штока, який розміщується в центральній частині конструкції. Для виготовлення подібної деталі знадобиться підготувати кілька відрізків смуг зі сталі, товщина яких становить приблизно 10 мм. Довжина смуг повинна бути трохи менше відстані між стійками. Дані елементи треба буде скріпити з двох сторін в декількох місцях.

На цьому етапі виготовлення саморобного преса з гідравлічного домкрата завершено. Коли в пресі немає необхідності, з конструкції можна легко демонтувати домкрат і використовувати його за прямим призначенням.

Для того щоб в подальшому можна було швидко замінити деталь, знадобиться підготувати кілька наскрізних отворів, після чого відпиляти 2 пластинки. Довжина пластинок повинна бути на 10 см більше, ніж розміри блоку. У них теж треба буде просвердлити кілька отворів. Для монтажу блоку на раму гідравлічного преса знадобиться підготувати кілька болтів великої довжини, гайки і шайби. Подібні пластинки потрібно буде з’єднати з блоком з двох сторін від стійок.

В кінці знадобиться провести настроювання преса з домкрата. Якщо буде необхідність зменшити вільний хід поршня конструкції, треба зменшити відстань між верхньою балкою пристосування і переміщається упором. Для цього знадобиться змонтувати ще один перехідний металевий профіль квадратної форми. Щоб його підготувати, потрібно відпиляти відрізок профілю так, щоб його довжина дорівнювала відстані між стійками. Далі треба прикріпити його на однаковій відстані швом зварювання. Таким чином можна зменшити відстань гідравлічного преса.

Для ще більшого зменшення руху робочого штока конструкції знадобиться застосувати додаткові проставки, які виготовляються з металевого профілю або з невеликих змінних наковален.

Подібну конструкцію можна використовувати в процесі виконання різних штампованих візерунків на якихось заготовках. Можна виготовляти пам’ятні медалі або монети з нетвердих сплавів.

Спорудити подібний пристрій своїми руками нескладно, знадобиться лише дотримуватися послідовність дій і підготувати всі необхідні інструменти і матеріали.