Газобетон або пінобетон: що краще, в чому різниця, порівняння матеріалів

Використання блоків з пористого бетону дозволяє зменшити терміни будівельних робіт та спростити механічну обробку деталей майбутньої будівлі. Але який матеріал вибрати? Що краще: газобетон або пінобетон? Щоб розібратися в чому різниця, потрібно ознайомитися з властивостями кожного типу блоків. Це дозволить не тільки звести довговічну конструкцію, але і підібрати оптимальний варіант теплоізоляції і зовнішньої обробки.

Плюси і мінуси пінобетону

Пінобетон є ніздрюватим матеріалом. Утворюють компонентами виступають портландцемент і пісок. Пористість у матеріалу утворюється внаслідок додавання технічної піни. Пінобетонні блоки виробляють автоклавним і неавтоклавного способом.

Перший варіант набагато міцніше, але його вартість вище, і проводитися він може тільки в заводських умовах.

Лінія піноблок виготовляють на невеликих підприємствах, іноді в кустарних умовах, а його вартість через простоту обладнання буде на третину нижче.

Окремо поговоримо про використання піноутворювача для отримання пористої структури блоків.

Білкові піноутворювачі, як правило, випускаються імпортними кампаніями, тому коштують дорого. Їх застосування гарантує якісну та екологічно чисту продукцію.

Синтетичні піноутворювачі можливо виробляти самостійно. Готують їх на основі клеїв, соди, мила. Робоча суміш при використанні синтетичної піни довше застигає, що позначається на неоднорідності і зменшенні міцності блоків. Іноді бувають питання і щодо екологічності такої продукції.

За щільністю піноблок може бути різноманітним – від 200 кг / м3 і вище. Вага його залежить від попереднього показника і коливається від 12 до 47,5 кілограмів.

Плюсами піноблоків є:

• Простота монтажу, в порівнянні з цегляною кладкою. Що обумовлено розмірами блоків.
• Низька ціна, в порівнянні з цеглою і газосилікатних блоків.
• Стійкість до вологи. Блок має закриту структуру пір, тому погано вбирає вологу.
• Паропроникність.
• Довговічність і стійкість до впливу агресивних чинників навколишнього середовища.

• Можливість виробництва в кустарних умовах, внаслідок чого збільшується ймовірність купити самопальную продукцію, зроблену без дотримання технологій. Потрібно відповідально підходити до вибору виробника, перевіряти сертифікацію продукції.
• Геометрія блоків. Піноблоки не завжди мають ідеально рівну поверхню. Це збільшує час монтажу і витрата клею . Товсті шви є містками холоду.

Переваги та недоліки газоблоку

Газобетон – більш сучасний блоковий матеріал. При виготовленні газоблоків використовують технологію автоклавного твердіння. Завдяки спеціальній обробці в автоклавах матеріал стає міцнішим і твердим. Для таких блоків характерна довговічність і відсутність усадки. Виробляти подібні блоки можна тільки в умовах високотехнологічних заводів і комбінатів.

В якості компонентів при виготовленні блоків використовують портландцемент, кварцовий пісок, вапно. Звідси інша назва блоків – газосиликатні. Для додання пористості додають алюмінієвий порошок, який вступає в хімічну реакцію з вапном. В результаті чого утворюється газ водень і в матеріалі виникають пори (виходить чарункова структура).

Елементи з газосилікату відрізняються:

• хорошим теплозбереженням і одночасно здатність пропускати повітря (паропроникність);
• стійкістю до атмосферних опадів і температурних перепадів;
• гіпоалергенність;
• довговічністю через низьку усадки при висиханні;
• стійкістю до гниття, впливу грибка і цвілі.

Такий матеріал легко обробляти, при цьому він не кришиться.

Це дає можливість для будівництва з газобетону абсолютно будь-яких конструкцій, в тому числі і багатоповерхових, в найкоротші терміни. При розрахунку кількості матеріалів слід враховувати, що газоблоки бувають не тільки стандартних розмірів (200х300х600 мм), але і різноманітних інших форм.

У порівнянні з пінобетоном газосиликатні заводські блоки мають ідеальні геометричні форми. Це прискорює процес кладки, зменшує витрату клею. Тонкі шви від 1 до 3 мм дозволяють значно скоротити тепловтрати будівлі.

До мінусів газобетону можна віднести його досить високу вартість і необхідність доставки від великого заводу, який може знаходитися далеко від місця будівництва.

Також він програє пінобетону по влагопроницаемости. Цей факт потрібно враховувати при проектуванні будинку. Наприклад, планувати високий цоколь будівлі (60 см для Московського регіону), щоб уникнути набору вологості першим рядом блоків. Планувати фасад з облицювальних матеріалів (панелі, цегла, сайдинг і т.д.) або штукатурки для захисту від косих дощів.

Порівняння пінобетону і газобетону

Для більшої наочності порівняємо характеристики цих пористих матеріалів попарно і дізнаємося, чи є суттєва різниця між ними.

Більшість відмінностей виникають внаслідок відмінностей в технології виробництва. Для утворення пор в піноблоках потрібно ввести в бетонну суміш пенообразователи. Для отримання пористої структури в газобетоні потрібно алюмінієвий порошок, який виділяє в процесі хімічної реакції нешкідливий водень. Візуальних відмінностей куди менше за порівняно з арболітових блоками .

Пори – головна перевага обох матеріалів. Повітря, що міститься в них, забезпечує низьку теплопровідність.

Ці особливості виробництва і формують частину відмінностей між газобетоном і пінобетоном. До них відносяться:

1. Структура. Газобетон (газосилікат) за структурою схожий на губку з відкритими осередками, що дозволяє матеріалу швидко вбирати вологу і так само швидко її віддавати. У пінобетон осередки закриті і розподілені неоднорідне. Завдяки цьому піноблоки практично не поглинають вологу. Стіни будинку з подібного матеріалу можна не обробляти навіть у вологих умовах. Для газоблоку гідроізоляційний шар у вологих приміщеннях бажаний. Інакше вода просочиться в пори і при замерзанні може привести до тріщин. Також у вологих стінах підвищується теплопровідність.
2. Склад. Для виготовлення газоблоків використовують тільки природні компоненти. Що стосується піноблоку, то піноутворювач може бути різним. Білковий відноситься до екологічно чистих варіантів, синтетичний – немає.
3. Розмір. Геометрія газобетонних елементів практично ідеальна, габарити не відхиляються від заданих більше ніж на два міліметри. Завдяки цьому зведення будівельних об’єктів йде з високою швидкістю, а кладка виходить високоміцної і монолітною. Відхилення у піноблоків значно вище (до 20 мм), що іноді вимагає застосування цементного розчину для заповнення пустот. Це впливає на збільшення теплопровідності через збільшеної ширини шва. У випадку з газобетоном за технологією на цементний розчин кладуть лише перший ряд , Інші ряди – на клей.

Що стосується вартості, то пінобетонні блоки, навіть автоклавні, за ціною трохи нижче, ніж газобетон.

Більш детально, чим відрізняється газобетон від пінобетону при будівництві, можна розглянути в таблиці:

Якості і особливості Газобетон Пінобетон Міцність і щільність Висока. При щільності 500 кг / м3 газоблоки витримують навантаження в 34 кг / см2. Переносяться навантаження нижче. Так, неавтоклавний піноблок тримає максимум 9 кг / см2. Укладання На клей. На клей або при огидною геометрії на цементно-піщаний розчин. Оздоблення Добре лягають оздоблювальні матеріали. Погано лягають оздоблювальні матеріали, але в деяких випадках можна обійтися без них. Теплопровідність Однакова по всьому периметру, в середньому дорівнює 0,12. Змінюється через різних розмірів пір, в середньому дорівнює 0,18-0,22. Ціна Вище, в середньому за куб 4,5 тис. Руб. Нижче, в середньому за куб 3 тис. Руб.

Протипожежні властивості у цих двох матеріалів однакові – вони не горючі. А ось шумоізоляція у газоблоку трохи вище, ніж у пінобетону. Втім, пеноблоковие стіни теж захищають від шуму досить непогано.

Застосування газоблоку і піноблоку

Конструкції з пінобетону в більшості випадків менш міцні. Для будівництва несучих стін варто вибирати лише автоклавний варіант з високою щільністю. Найчастіше ж пінобетон використовують для створення внутрішніх перегородок або шару, що утеплює.

Піноблоком добре обладнати ті приміщення, які часто піддаються впливу вологи.

Хоч пінобетон і стійкий до зовнішніх впливів, включаючи вологу, стіни з нього зазвичай обробляють штукатуркою і декоративними оздобленням. Це необхідно через не найкрасивішою поверхні блоків і нерівномірних швів, заповнених розчином.

Якщо використовувати пінобетон і газобетон рівній щільності, то останній матеріал проявить вищі якості теплостойкости і міцності. Отже, можна с’кономіть на товщині стін , Яка безпосередньо залежить від теплопровідності. Несучі стіни з газоблоків простоять в рази довше, причому в сухих приміщеннях проводити обробку штукатуркою завдяки красивому зовнішньому вигляду і тонким швах не буде потрібно.

Мій вибір простий. Для житлових будівель застосовувати газобетонні блоки, як рівніший матеріал (мінімальна товщина швів), виготовлений в заводських умовах (міцність відповідає заявленим вимогам). Потрібно лише вирішити питання із захистом стін від вологи за допомогою облицювання і високого цоколя. Для господарських нежитлових будівель (сараїв, гаражів і т.д.) цілком підійде пінобетон. Тут не так критичні характеристики міцності і теплопровідності, але на ціні матеріалу можна і потрібно економити.

Корисне відео

У цьому короткому сюжеті автор робить висновок, що якщо взяти для порівняння матеріали з ідентичними характеристиками, то рахунок буде нічийним:

Газобетон або пінобетон: що вибрати для будівництва будинку – порівняння технології виробництва та характеристик матеріалів

Відсутність природного газу в багатьох передмістях та котеджних селищах особливо гостро позначається в опалювальний період, коли за кожен кіловат теплової енергії доводиться платити буквально втридорога. Але володіння власним будинком має свої переваги. Одним з них вважається, що малоповерховий будинок можна зробити як завгодно теплим, використовуючи при зведенні стін конструкційно-теплоізоляційні матеріали – пористі бетонні блоки. Їх роблять з пінобетону та газобетону, а в чому різниця між ними та які краще – спробуємо розібратися.

Блоки з газобетону та пінобетону Джерело adscore.ru

Класифікація

У цих двох видів легкого бетону однакова лише класифікація. Відмінність пінобетону від газобетону полягає в щільності та приналежності до типу матеріалів, хоча в нормативних документах теплопровідність пінобетону та газобетону при однаковій щільності вважається рівною.

Газобетонні блоки з щільністю 500-900 кг/м³ вважаються конструкційно-теплоізоляційними та служать як будівельні матеріали для самонесучих стін без армування. А при закладці в кожну четверту низку армопояса, з них можна будувати несучі стіни малоповерхових будинків. У пінобетону до таких відносяться блоки із щільністю 600-1000 кг/м³.

Для довідки! Завдяки оптимальному співвідношенню міцність/теплоізоляція найбільше затребувані блоки D500 і D600 (цифра позначає щільність).

Наочна відмінність між блоками різної щільності, на прикладі газобетону Джерело acost.ru

Але щільність і теплопровідність – це єдині показники, які близько збігаються у цих двох схожих, але все-таки різних матеріалів. І відмінності між ними закладені на рівні складу та технології виробництва. Тому вибирати газобетон або пінобетон, що краще з цього, потрібно уважно вивчивши всі властивості обох матеріалів та умови їх застосування.

Корисне відео

Технологія виробництва

Якщо розглядати структуру обох видів пористого бетону, можна побачити, що навіть тут між ними є відмінності. При однаковій щільності, пінобетон візуально має більший розкид розмірів осередків від найменших до найбільших, а газобетон – однорідніший. Ця різниця в структурі визначається способом утворення осередків, але це не єдине, ніж відрізняється газобетон від пінобетону.

Виробництво пінобетону

За складом пінобетон це класичний бетон з в’язким із портландцементу та наповнювачем з піску. Причому наповнювач додають тільки для пінобетону середньої та високої щільності, починаючи з марки D500. Отримання комірчастої структури відбувається завдяки змішуванню підготовленої бетонної суміші з піноутворювачем або готовою піною. Цим і відрізняються два основні способи виготовлення: класичний та баротехнологія.

Комплект для виробництва пінобетону з використанням баротехнології Джерело chrome-effect.ru

Баротехнологія полягає у додаванні піноутворювача безпосередньо в суміш без використання піногенератора. Зазвичай, це мобільні установки, що дозволяють отримувати пінобетон безпосередньо на об’єкті. Вони мають невисоку продуктивність, але цілком достатню, щоб забезпечити будматеріалами будівництво малоповерхового об’єкта. Недолік технології – підвищена витрата піноутворювача та трохи менша міцність пінобетону порівняно з класичною технологією.

Класична технологія трохи складніша – використовується все та ж підготовлена бетонна суміш, але змішують її з готовою піною, яку одержують у піногенераторі з концентрату піноутворювача та води. Процес виробництва має такий вигляд:

• першим засипають у бетонозмішувач пісок (щоб «пов’язати» залишки води від попередньої порції);
• додають цемент та воду, перемішують до однорідної консистенції;
• окремо в піногенераторі готують порцію піни (відповідно до необхідної щільності пінобетону);
• додають піну в бетонозмішувач і перемішують 3-5 хвилин;
• по гнучкому рукаву транспортують рідкий пінобетон у форму чи опалубку.

До загальних переваг виробництва пінобетону відносять:

• просту технологію одержання;
• недороге обладнання, у тому числі “мобільне”, яке можна встановлювати на об’єкті;
• можливість укладання в опалубку при монолітному будівництві стін;
• різноманітність способів виготовлення блоків.

Для виготовлення будівельних блоків із пінобетону використовуються три види обладнання:

• розливання в спеціальні форми, з наступною розпалубкою;
• заливання в касетні форми;
• заливка в масивну форму, з наступною різкою блоки.

Розпалубка, вилучення з касет та різання відбувається після первинного твердіння суміші. При додаванні модифікаторів та фіброволокна цей термін скорочується до кількох годин. Але на цьому процес виготовлення не припиняється – піноблоки ще мають «дозріти». Саме невчасна розпалубка та неповне дозрівання можуть вплинути на кінцеву якість пінобетонних блоків. Наприклад, недостатня витримка після виготовлення і до початку монтажу може призвести до усадки блоків у складі стіни, а використання відпрацьовування для змащення форм – відшаровування лицьової частини.

Розпалубка пінобетонних блоків Джерело nofollow.ru

Виробництво газобетону

За складом та технологією газобетон ближче до силікатної цегли, тому будівельні блоки з неї часто називають «газосилікатними».

Як в’яжучий застосовують вапняно-цементну суміш, яка на ¾ складається з негашеного вапна, подрібненого до стану порошку.

Наповнювач класичний – кварцовий пісок.

Для отримання комірчастої структури використовують газоутворювач – алюмінієву пасту або пудру, що на 90% складається з «активного» металу.

І, як у будь-якому бетоні, для «замішування» в суміш додають чисту (питну) воду.

Технологічний процес виготовлення газобетонних блоків має такий вигляд:

• Пісок миють, додають воду і перемелюють до стану шламу, щоб розміри частинок були порівняні з цементом і меленим вапном в’яжучого.
• Піщаний шлам змішують із в’язким.
• Розводять у воді газоутворювач, додають суміш піску і в’яжучого.
• Перемішують усі компоненти та заливають у форму.
• Після завершення початкового дозрівання монолітний газосилікат витягають з форми і ріжуть на блоки.

• Блоки поміщають в автоклав, де під впливом насиченої пари відбувається завершення процесу газоутворення, зв’язування активного алюмінію із силікатною сумішшю, гідрофобізація цементного каменю.

На виході отримують повністю дозрілі газобетонні блоки, готові до упаковки та транспортування на об’єкт.

Для довідки! Виготовлення таких блоків можливе лише за умов промислового виробництва. І тут практично неможливо «нарватися» на кустарну продукцію з низькою якістю. Це і є основна відмінність газобетону та пінобетону на рівні технологій.

Переваги/недоліки пінобетону та газобетону

Загальні переваги цих двох видів пористого бетону виглядають так:

• Доступність та невисока вартість інгредієнтів визначає відносно низьку ціну будівельних блоків. Але при однаковій щільності газобетонні дорожчі за пінобетонні на 20-30% (у перерахунку на 1 м³). Це пояснюється високими накладними витратами – більш дорогим обладнанням та більшими витратами електроенергії на виробництво. І при виборі треба звернути увагу, що багато продавців плутаються в тонкощах визначення технологій – часто газобетонні блоки позиціонуються як пінобетон автоклавного твердіння.

• Високі теплоізоляційні властивості. Кожен виробник вказує свої показники, які можуть трохи відрізнятись. Але пінобетон у порівнянні з газобетоном більш «стабільний» і його теплопровідність не так залежить від рівня вологості навколишнього повітря. Це пояснюється закритою структурою осередків, меншою гігроскопічністю та паропроникністю.
• Обидва матеріали відносяться до легкого пористого бетону, тому навантаження на фундамент невисоке.
• Обидва матеріали негорючі та екологічно чисті.

Розглянувши які властивості мають пінобетон і газобетон, у чому різниця між ними можна трактувати подвійно – кожна ознака має і позитивну, і негативну сторону.

Відкрита структура осередків газобетону обумовлює високі властивості, що дихають – цей показник у нього краще, ніж у дерева поперек волокон. Але ця ж здатність визначає гігроскопічність газосилікатних блоків – вони легко вбирають вологу, що призводить до зволоження конструкції, часткової втрати несучих та теплоізоляційних якостей. Тому при перервах у будівництві стіни та перегородки треба вкривати, а після закінчення будівництва оздоблення фасаду має забезпечувати вивітрювання надмірної вологи.

Консервація будинку із блоків на зиму Джерело proektproekt.com

У пінобетону більшість осередків мають замкнуту оболонку. Тільки у блоків, які одержують різкий масив, верхній шар характеризується відкритою структурою. Тому паропроникність пінобетону практично така ж низька, як у звичайного. А це означає, що блоки не мають дихаючих властивостей, але й водопоглинання у них низьке. І в цьому випадку зовнішнє оздоблення має більше декоративний, а не захисний характер.

На точність розмірів будівельних блоків багато в чому впливає культура виробництва. Газосилікатні блоки, отримані різкою з масиву, мають абсолютний збіг розмірів та ідеально рівну поверхню. Це дозволяє їх укладати на суміш, що клеїть, з мінімальною товщиною шва, що практично повністю виключає втрати тепла, які є при звичайній техніці кладки. Ще краще в цьому відношенні стіни з пазогребневих газобетонних блоків, які не мають «наскрізних» вертикальних швів.

Пазогребнева форма газоблоку Джерело td-germes.ru

Пінобетонні блоки, отримані розливом за формами, не мають такої точної геометрії. І лише блоки, які нарізали із масиву, відрізняються стабільністю розмірів в одній партії. У цьому питанні, що краще газобетон чи пінобетон, другий значно програє.

Корисне відео

Висновок

Відповісти що краще – піноблоки чи газоблоки для будівництва будинку, однозначно не можна. Якщо піноблоки зроблені без порушення технології виробництва та пройшли повний цикл «дозрівання», то вони не гірші за газобетон, єдина перевага якого – це відсутність на ринку матеріалів кустарного виготовлення. А деякі відмінності в газопроникності та у водопоглинанні мають дві сторони – нестача однієї властивості компенсується наявністю іншої. Тому вибирати піноблок або газобетон, що найкраще для будівництва саме вашого будинку, варто виходячи з аналізу всіх супутніх факторів, починаючи від властивостей земельної ділянки, до кліматичних умов у регіоні.