Властивості і характеристики ДСП

Деревно-стружкова плита (ДСП) визначається як плоский матеріал, отриманий за допомогою пресування маленьких частинок деревини, які з’єднуються клеєм. Цей матеріал виник у 1918 році, і його початкова концепція передбачала використання стружки, облицьованої з обох сторін фанерою.

Згодом технологія виробництва ДСП пройшла значні вдосконалення. Перший комерційний завод з виробництва деревно-стружкової плити відкрився в 1941 році у Бремені, Німеччина. Після закінчення війни цей матеріал з відходів деревини отримав широке розповсюдження.

Що таке ДСП

Щодо різновидів ДСП, існують різні варіації, які відрізняються за типом клею, використовуваним при виробництві, та обробкою поверхні. Цей матеріал знайшов широке застосування у будівництві та виробництві меблів завдяки своїм властивостям, таким як стійкість, міцність і різноманітність обробки.

Технологічний рівень ДСП продовжує зростати, що робить його ще більш привабливим для виробників та дизайнерів. Цей матеріал відкриває безліч можливостей для творчості та інновацій у світі будівництва і дизайну меблів.

• простотою отримання деталей великих розмірів;
• стабільністю форми і розмірів;
• застосуванням в якості сировини відходів замість дефіцитної деревини.

Завдяки масовому виробництву ДСП, кількість безповоротних втрат деревини при заготівлі і переробці лісу скоротилася з 60 до 10 %, а будівництво та меблева промисловість отримали зручний, технологічний і дешевий матеріал.

Види ДСП

1. Пресована ДСП має достатню міцність і застосовується як конструкційний матеріал у будівництві та для виробництва меблів.

2. Ламінована ДСП – це пресована плита, облицьована шаруватим покриттям з паперу, просоченим формальдегідними смолами. Ламінування збільшує поверхневу твердість і зносостійкість плити. В процесі нанесення покриття йому може надаватися текстура, яка підсилює декоративні якості ламінату.

3. Вологостійка ДСП, призначається для застосування у вологих умовах. Її стійкість до вологи досягається внесенням до складу сполучного гідрофобних добавок. 4. Екструзійна плита не володіє міцністю пресованої, оскільки ущільнюється слабкіше, а стружка в ній розташовується перпендикулярно площині плити. Цей матеріал застосовується для звукоізоляції. Пресована ламінована і не ламінована ДСП – найпоширеніші та найнеобхідніші види. Саме про них піде мова далі. Пресовані плити в свою чергу поділяються за кількома параметрами: По міцності – на групи Р1 і Р2. Перша – це плити загального призначення, друга – матеріал для виготовлення меблів та інших застосувань усередині приміщень. По обробці поверхонь – на шліфовані (Ш) і нешліфовані (НШ).

За якістю поверхні – на I і II сорти, для кожного з яких визначений список допустимих дефектів і їх кількість. По класу емісії – на класи Е0,5, Е1 і Е2. Вони відрізняються гранично допустимим вмістом формальдегіду в матеріалі та його виділенням у повітря. Для застосування всередині приміщень допускаються тільки класи Е0,5 та Е1.

Як виготовляють ДСП

Для виготовлення ДСП підходить деревина і майже будь-які деревні відходи, які утворюються при будь-якій обробці, починаючи з валки дерев:

• некондиційний кругляк і суччя;
• обаполи, залишки від кромленя дощок, обрізки;
• тріска, стружка, тирса.

Підготовка сировини

Кускові відходи подрібнюються в тріску. З тріски і великих стружок виготовляються стружки необхідних розмірів: товщиною від 0,2 до 0,5 мм, довжиною 5-40 мм, шириною до 10 мм Кругляк очищається від кори, ріжеться на мірні відрізки, як правило, довжиною 1 м, і після замочування розщеплюється вздовж волокон на дрібні фрагменти з наступним подрібненням до потрібної кондиції. Плита має тришарову структуру. Зовнішні шари виготовляються з дрібних стружок, а серцевина – з більш великих. Тому маса стружки розділяється і та частина, що призначається для зовнішніх шарів, додатково подрібнюється. Після сушіння відбувається сортування. За допомогою просіювання невідповідні фракції відокремлюються і перерозподіляються, а занадто велика стружка повертається на подрібнення.

Формування і пресування

Підготовлена стружка змішується з синтетичною смолою, яка входить до складу ДСП в якості сполучного. Ця операція проводиться в спеціальній машині, де смола розпилюється на дрібні краплі і осідає на поверхні деревних часток, «підвішених» в потоці повітря. Такий механізм дозволяє покрити клеєм всю поверхню стружки і не допустити перевитрати смоли. Стружка надходить у дозатор, який викладає її на стрічковий транспортер або піддон, формуючи шар заданої товщини. Послідовно вкладаються три шари, згідно з тришаровою структурою ДСП. Отриманий «килим» поділяється за довжиною на пакети стандартного розміру, та подається в вібропрес для попереднього ущільнення. Після попереднього пресування виходять брикети, здатні витримати переміщення в основний гідропрес. Перед пресуванням брикети нагріваються до 75оС з допомогою НВЧ-випромінювання. В пресі на них впливає температура 150—180оС і температура 20-35 кгс/см2. Під дією тиску матеріал ущільнюється, а нагрівання викликає твердіння сполучного.

Повна готовність

Після завершення пресування готові листи ДСП охолоджуються потоками повітря, що потім укладаються в стопи і залишають на кілька діб. За цей час в матеріалі поступово вирівнюється температура. До повної готовності матеріал проходить шліфування поверхонь і розкрій на аркуші заданого формату. Після цього вони маркуються та упаковуються для відправки споживачеві. При виготовленні меблевої або облицювальної плити у технологічний ланцюжок додається етап ламінування.

Стандартні розміри листа ДСП

Товщина матеріалу зазвичай відповідає прийнятим в меблевому виробництві стандартам: 10, 16, 18, 22 і 25 мм

Основні характеристики ДСП

Міцність і щільність ДСП

Міцність ДСП визначається її належністю до однієї з двох груп – Р1 або Р2. Плити Р2 мають більш високу міцність на вигин – 11 МПа проти 10 МПа у групи Р1. Вони майже в півтора рази більше стійкі до розшарування. Щільність листів обох груп становить 550 – 820 кг/м3. Один з аспектів міцності – здатність утримувати кріплення. Шуруп, закручений в пласть плити, витримує навантаження на висмикування від 3,5 до 5,5 кг на кожен міліметр довжини.

Вологостійкість ДСП

Стійкість ДСП до вологи не регламентується. Цей матеріал призначений тільки для сухих умов. Хоча існують його вологостійкі версії, які виробляються з додаванням гідрофобізатора.

Біологічна стійкість

Біологічна стійкість деревостружкових плит досить висока. Їх не пошкоджують комахи, на них не приживається грибок. Плита може повністю зруйнуватися від вологи, але на ній не буде гнилі.

Пожежна безпека

При оцінці пожежної небезпеки ДСП слід враховувати як деревину. Композит відноситься до тієї ж групи горючості Г4, хоча він загоряється і поширює вогонь не так охоче, як деревина.

Екологічність

ДСП досить безпечна для людей, але при її використанні необхідно звертати увагу на клас емісії, який залежить від рівня виділення формальдегіду в повітря. Матеріал класу Е2 не можна використовувати всередині житлових приміщень, для цього призначені плити класу Е1. Для дитячих кімнат, шкіл, дитячих садів, ясел, лікарень слід застосовувати плити класу Е0,5, які містять дуже невелику кількість формальдегіду та їх вплив на склад повітря в приміщенні дуже малий.

Теплопровідність

Теплоізоляційні якості ДСП невеликі, але їх варто враховувати при її використанні в якості обшивки стін, стелі або підлоги. Середня теплопровідність плит – 0,15 Вт/(м∙К). При товщині 16 мм тепловий опір обшивки в розрахунку на квадратний метр площі складе 0,1 (м2∙К)/Вт. Для порівняння: стіна з керамічної цегли товщиною 390 мм має тепловий опір 2,22 (м2∙К)/Вт, а шар мінеральної вати товщиною 100 мм – 0,78 (м2∙К)/Вт. І все ж, обшивка з ДСП, особливо разом з повітряним прошарком за нею може стати помітним доповненням до утеплення.

Паропроникність

Проникність для водяної пари – важлива характеристика ДСП, якщо вона використовується в зовнішніх огороджувальних конструкціях. При проникності на рівні 0,13 мг/(м∙год∙Па) матеріал не може служити паробар’єром, а ось при обшивці зовні хороша паропроникність сприятиме виведенню вологи з стіни.

Технологічність ДСП

По зручності і економічності використання, ДСП дуже сильно перевершує деревину. Цей параметр не має числового виразу, але можна навести кілька фактів, що ілюструють перевагу ДСП в цьому відношенні.

Мінімум операцій при виготовленні виробів

Для того, щоб з деревно-стружкової плити виготовити меблі або іншу конструкцію, потрібно виконати кілька основних дій:

• фрагментація листа на деталі потрібних розмірів;
• засверловка отворів і гнізд під кріплення і фурнітуру;
• установка фурнітури і складання.

У багатьох випадках засверловка як окрема операція відсутня. При використанні ламінованої плити не потрібне фарбування з супутньою підготовкою, потрібне лише облицювання кромок, яка проводиться на спеціальних верстатах і не вимагає особливих зусиль. Найскладніша операція при виготовленні меблів – вирізання деталей складної криволінійної форми. Але кількість таких деталей, як правило, невелика.

• розпилювання;
• стругання;
• чистове стругання (рейсмус);
• розрізування на деталі;
• фрезерування, часто необхідне для з’єднання деталей;
• закладення дефектів;
• шліфування;
• фарбування.

Якщо потрібні деталі великих розмірів, то додаються операції склеювання щита з рейок чи збірка великої деталі з дрібних, оскільки ширина дерев’яних дощок зазвичай не перевищує 300 мм. Таким способом виготовляються стільниці і дверці шаф. І це лише підготовка деталей, які потрібно поєднати в виріб!

Простота складальних операцій

При монтажі фурнітури на деталі з ДСП часто не потрібна засверловка під кріплення. Для дерева вона потрібна частіше, особливо для твердих порід. Свердлити ДСП легше, ніж деревину. Плита з стружки менш вимоглива до точності установки кріплення і фурнітури. Все це знижує трудовитрати на виробництві.

Стабільність виробів

Деревно-стружкова плита, на відміну від деревини, не змінює розмірів при коливаннях вологості. Деталі з неї не розтріскаються в літню спеку, їх не покоробить, ніде не з’явиться зайвий зазор. При нормальній експлуатації виріб з ДСП залишається незмінним багато років.

Області застосування ДСП

Виробництво меблів

У меблевому виробництві використовується ламінована плита. Це відразу знімає питання з облицювання поверхонь. Вибір декорів дуже великий і дозволяє задовольнити практично будь-які запити. Незважаючи на деяку пластичність матеріалу, правильне розташування деталей дає виробу відмінну жорсткість. Найчастіше з ДСП виготовляють: Кухонні меблі. Меблевий ряд – це майже завжди набір модулів з ДСП. Письмові і комп’ютерні столи. З плоских деталей зручно виготовляти всілякі столи, полички, надбудови, перегородки. Шафи, в тому числі вбудовані, стелажі, наповнення гардеробних кімнат. У цих меблів переважають деталі великих розмірів, і плитний матеріал для цього підходить найкраще. У деяких випадках важлива вага меблів. Її можна розрахувати заздалегідь, знаючи, скільки важить лист ДСП, його площа, і загальна площу деталей виробу. Наприклад, для виготовлення письмового столу або невеликої платтяної шафи потрібен один стандартний аркуш формату 2750х1830. При товщині 16 мм він важить 57 кг. Приблизно стільки і буде важити стіл або шафа. Для більш точного розрахунку слід використовувати питому вага плити – 11,4 кг на квадратний метр. Звівши в таблицю розміри всіх деталей, неважко порахувати вагу виробу.

Будівництво

• обшивка каркасних конструкцій;
• внутрішня обробка;
• створення об’ємних елементів інтер’єру;
• виготовлення перегородок;
• вирівнювання підлоги під чистове покриття;
• виготовлення опалубки і допоміжних конструкцій.
  У будівництві найчастіше використовується неламіноване ДСП.

Як розрахувати вагу ДСП

Credit Card pro Feature Available
in Pro Version PayPal pro Feature Available
in Pro Version Woocommerce Checkout pro Feature Available
in Pro Version

Ваш запит на обслуговування виконано!

*Дані розрахунки зроблено за ГОСТом теоретичних даних. Насправді параметри виробів відрізняються, тому під час розрахунку великих партій можливі значні відхилення. З нами ви можете зв’язатися телефоном або електронною поштою та отримати професійну консультацію!

➨ Скористайтеся посиланням наведеним нижче для завантаження мобільного додатка

🏗️ Найточніший і зручний спосіб для розрахунку ваги металургійної продукції – це скачати безкоштовний мобільний додаток «Металокалькулятор»

Розрахунок ваги профільної труби: формули, калькулятор та поради

Профільна труба – це вид металопрокату з спеціальним перерізом, який може бути прямокутним, квадратним, овальним і іншим. Профільний прокат застосовується в будівництві естакад, ліній електропередач, високих кранів, використовуються в будівництві будинків приватного сектора, офісних приміщень, медичних закладів, а також в побуті і господарських спорудах: різних комунікаціях, вентиляційних і дренажних системах, парканах і опорах для воріт, сходах і стременах, тіньових навісах і інтер’єрних альтанках на вашому ділянці.

Профільні труби виготовляються з круглої сталевої труби різних типів: електрозварної, безшовної як гарячедеформованої так і холоднодеформованої. Стандарти якості і розміри профільної труби визначаються ГОСТами і ТУ. Асортимент профільної труби вар’юється від 10-10-0.8 мм до 400-400-10 мм і довжини від 6 до 12 метрів.

Переваги і сфери застосування профільної труби

Профільна труба має багато переваг, які роблять її популярним і затребуваним видом металопрокату. Серед них можна виділити:

• Легкість транспортування, монтажу та обробки. Профільна труба має меншу вагу і площу поверхні, ніж кругла труба, що спрощує її переміщення і зберігання. Крім того, профільна труба легко піддається зварюванню, різанню, згинанню та іншим видам обробки.
• Висока міцність і стійкість до деформації. Профільна труба має чотири ребра жорсткості по всій довжині, які збільшують її здатність витримувати великі вигини та крутильні навантаження. Профільна труба не схильна до викривлення і м’яття під час ударів або перевантажень.
• Економія металу і коштів. Профільна труба дає змогу створювати конструкції з меншою витратою матеріалу, ніж кругла труба, за однакової несучої здатності. Це знижує вартість виробництва та експлуатації виробів з профільної труби. Також профільна труба вимагає менше витрат на протипожежну або лакофарбову обробку через меншу площу поверхні.
• Можливість створення оригінальних архітектурних форм. Профільна труба має різноманітні форми перерізу, які дають змогу створювати арочні, ребристі, криволінійні та інші нестандартні форми конструкцій. Профільна труба надає виробам сучасного та стильного вигляду.

Розміри профільної труби залежать від її виду та форми перерізу. Існують такі типи профільної труби:

• Прямокутна. Має прямокутний перетин з двома паралельними сторонами (шириною і висотою) і двома перпендикулярними сторонами (товщиною стінки). Розміри прямокутної профільної труби позначаються через дефіс: ширина-висота-товщина. Наприклад, 40х20х2 мм.
• Квадратна. Має квадратний перетин з чотирма рівними сторонами (стороною) і чотирма рівними кутами (товщиною стінки). Розміри квадратної профільної труби позначаються через дефіс: сторона-товщина. Наприклад, 20х2 мм.
• Овальна. Має овальний переріз із двома паралельними сторонами (шириною і висотою) і двома вигнутими сторонами (товщиною стінки). Розміри овальної профільної труби позначаються через дефіс: ширина-висота-товщина. Наприклад, 30х15х2 мм.
• Інші види профільної труби. Існують також інші види профільної труби з нестандартними формами перерізу, такі як ромбічна, шестикутна, восьмикутна та інші. Розміри таких труб позначаються по різному залежно від їхньої форми.

Для розрахунку потрібної кількості та ваги профільної труби для будівельного об’єкта можна використовувати спеціальні формули або онлайн-калькулятор. Це допоможе точно визначити витрату матеріалу, вартість замовлення та умови доставки.

Формули розрахунку ваги профільної труби з різним перетином: прямокутним і квадратним

Для розрахунку 1 погонного метра профільної труби прямокутного або квадратного перетину можна використовувати такі вирази:

Формула розрахунку ваги прямокутної профільної труби: m = ( ( S * ( ( 2 * (h + b) – 4 * S ) ) / 1000 ) * 7,87

Формула розрахунку ваги квадратної профільної труби: m = ( ( S * ( 4 * b – 4 * S ) ) / 1000 ) * 7,87

• m – вага 1 метра профільної труби з металу
• h и b – сторони труби
• S – товщина труби
• 7, 87 — щільність сталі.

Ці формули ґрунтуються на тому, що вага профільної труби дорівнює різниці ваг двох круглих труб із радіусами, що дорівнюють половинам сторін перерізу, і однієї круглої труби з радіусом, що дорівнює половині товщини стінки.

Вагу круглої труби можна вирахувати за формулою: m = ((π * (r)2 * S) / 1000) * 7,87, де r – радіус труби.

Приклади розрахунку ваги профільної труби за формулами

Наприклад, якщо потрібно розрахувати вагу 1 м профільної труби 40х20х2 мм зі сталі Ст3сп (щільність сталі = 7850 кг/м), то за формулою отримуємо

m = ( ( 2 * ( 2 * (40 + 20) – 4 * 2 ) ) / 1000 ) * 7,87 = 1,76 кг

Для розрахунку ваги всієї партії труб потрібно помножити масу 1 м на довжину і кількість труб. Наприклад, якщо потрібно розрахувати вагу 100 труб довжиною 6 м, то отримуємо:

m = ( ( ( 2 * ( 2 * (40 + 20) – 4 * 2 ) ) / 1000 ) * 7,87 ) * 6 *100 = 1057,728 кг

Ці розрахунки можна перевірити за допомогою онлайн-калькулятора від компанії ТОВ “ТОНМЕТ ХОЛДИНГ”.

Металокалькулятор ваги профільної труби

Для зручності і швидкості розрахунку ваги профільної труби можна використовувати онлайн-калькулятор від компанії ТОВ “ТОНМЕТ ХОЛДИНГ”. Точний розрахунок буде виконаний за кілька секунд і заощадить ваш час і ресурси.

☑ У розділі калькулятор металопрокату вам потрібно зробити наступне:

1. вибрати у вікні тип прокату – трубний профільний прокат.
2. вказати вид профілю – прямокутний / квадратний
3. ввести дані однієї сторони профілю в мм і другої сторони профілю в мм.
4. вказати товщину профільного металопрокату.
5. вказати довжину профільної труби.

Припустимо, якщо ви ввели всі дані, що вас цікавлять, і вибрали кількість 1 труба, то за підсумком ви отримаєте розрахунок ваги цієї труби в кілограмах, а також ваги одного квадратного метра цієї труби і кількості штук цієї труби в тонні. Розрахунок металокалькулятора здійснюється за Гост теоретичною вагою. При розрахунку великої партії труби можливі відхилення від фактичної ваги.

Наприклад, якщо вас цікавить профільна труба 20х20х2 мм завдовжки 6 метрів у кількості 100 штук, то металокалькулятор розрахує вам таке: вага труби становитиме 1291.67 кг, вага труби в 1 м2 становитиме 1.08 кг, кількість профільної труби в тонні 77 штук. Ви одразу можете бачити, що ваше замовлення 100 штук профільної труби за вагою перевищує тонну, відповідно далі коригувати плани щодо ваги та кількості вашого замовлення, вартості доставки та інших факторів.

• Також у калькуляторі є можливість – дізнатися актуальну ціну на будь-яку позицію металопрокату. Для цього потрібно натиснути “Дізнатися актуальну ціну”, заповнити графу продукція, яка вас цікавить, додати за бажанням коментар, вказати ім’я, поштову адресу або номер вашого мобільного телефону. Відправивши заявку, ви отримаєте консультацію від наших менеджерів щодо всіх позицій металопрокату, які вас цікавлять, за цінами, кількістю на складі, умовами доставки та оплати.
• Калькулятор для розрахунку ваги труби профільної допоможе вам оптимізувати витрати матеріалу, заощадити час і гроші під час купівлі та доставки труб профільних. Крім того, ви зможете перевірити відповідність ваги труб профільних ГОСТам та іншим стандартам. Калькулятор для розрахунку ваги труби профільної – це незамінний помічник для будівельників, проектувальників, дизайнерів і всіх, хто працює з металопрокатом.

Де купити профільну трубу за вигідною ціною?

Компанія ТОНМЕТ ХОЛДИНГ реалізує широкий асортимент профільного трубного металопрокату за прийнятною ціною і гнучкою системою знижок для наших партнерів. Ваші витрати часу сил і ресурсів будуть мінімальні на здійснення ваших будівельних потреб в даному металопрокаті. За лічені дні від моменту заявки на покупку ваш профіль буде надано в будь-яку точку України. Довіряйте своє будівництво професійній команді з багаторічним досвідом роботи.

Серед переваг покупки профільної труби у компанії ТОВ “ТОНМЕТ ХОЛДИНГ” можна виділити:

• Висока якість і відповідність стандартам. Уся наша продукція сертифікована і перевірена на відповідність ГОСТам і ТУ. Ми гарантуємо, що ви отримаєте профільну трубу без дефектів, з точними розмірами і формою перерізу, з хорошими хімічним складом і механічними властивостями.
• Великий вибір і доступність. Ми пропонуємо вам різноманітний асортимент профільної труби різних видів, форм, розмірів і товщини. Ви можете вибрати будь-яку позицію з нашого каталогу або замовити індивідуальний розмір за вашим бажанням. Ми завжди маємо в наявності велику кількість профільної труби на наших складах, тому ви можете бути впевнені, що ваше замовлення буде виконано в строк.
• Низька ціна та вигідні умови. Ми пропонуємо вам найнижчі ціни на ринку за якісну профільну трубу. Крім того, ми надаємо вам гнучку систему знижок, яка залежить від обсягу і терміну замовлення. Ми також готові запропонувати вам зручні умови оплати і доставки по всій Україні.

Як зробити замовлення і отримати доставку профільної труби?

Для того, щоб зробити замовлення та отримати доставку профільної труби від компанії ТОВ “ТОНМЕТ ХОЛДИНГ”, вам потрібно зробити наступне:

• Зв’язатися з нашими менеджерами за телефоном або електронною поштою. Ви можете поставити будь-які запитання щодо нашої продукції, уточнити наявність і ціну позицій, які вас цікавлять, отримати консультацію щодо вибору оптимального варіанту для вашого об’єкта.
• Оформити заявку на купівлю профільної труби. Ви можете вибрати будь-яку позицію з нашого каталогу або замовити індивідуальний розмір за вашим бажанням. Ви також можете вказати бажаний термін і спосіб доставки. Ми підтвердимо ваше замовлення і повідомимо вам остаточну вартість з урахуванням знижок і доставки.
• Узгодьте доставку профільної труби. Ви можете оплатити замовлення готівкою або безготівковими способами за фактом отримання товару або попередньо за домовленістю. Ми доставимо ваше замовлення в будь-яку точку України власним транспортом або за допомогою партнерських служб доставки. Ви можете бути впевнені, що ваша профільна труба буде доставлена цілою і неушкодженою в зазначений термін.

Телефонуйте, пишіть, заходьте на наш сайт і робіть замовлення. Ми чекаємо на вас!